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摘 要 I
Abstract II
緒 論 1
1 數控車床的發展史 3
1.1 數控（NC）階段（1952～1970年） 3
1.2 計算機數控（CNC）階段（1970年～現在） 3
1.3 數控未來發展的趨勢 4
1.3.1 繼續向開放式、基于PC的第六代方向發展 4
1.3.2 向智能化方向發展 4
2 主傳動設計 5
2.1 主傳動的組成及要求 5
2.1.1 主傳動的組成 5
2.1 驅動源的選擇 6
2.2 轉速圖的擬定 6
2.3 傳動軸的估算 8
2.4 齒輪模數的估算 10
2.5 V型帶的選擇 10
3 主軸箱展開圖的設計 12
3.1 各零件結構和尺寸設計 12
3.1.1 設計內容和步驟 12
3.1.2 有關零件結構和尺寸的確定 12
3.1.3 各軸結構的設計 14
3.1.4 主軸組件的剛度和剛度損失的計算 14
3.1.5 軸承的校核 17
3.2 裝配圖的設計 19
結 論 20
致 謝 22
參考文獻 23
緒 論
數控機床的出現不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業，如：IT、汽車、輕工、醫療。這些行業的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。
數控車床具有高柔性、加工精度高、加工質量穩定、可靠、生產率高、改善勞動條件、利于生產管理現代化的優點。但目前中國的機床數控市場在我國還有很大的發展空間，現在我國機床數控化率不到3％。用普通機床加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展，所以必須大力提高機床的數控化率。
數控加工技術的應用是機械制造業的一次技術革命，使機械制造的發展進入了一個嶄新的階段。由于數控機床綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構等方面的技術成果具有高柔性、高精度與高度自動化的特點，因此它提高了機械制造的制造水平，解決了接卸制造中的常規加工技術難以解決甚至無法解決的發雜型面零件加工，為社會提供了高質量、多品種及高可靠的機械產品已取得了巨大的經濟效益 。
目前，數控技術已逐步晉級，數控機床在工業生產中得到了廣泛應用，已成為機械自動化的一個重要發展方向。
隨著科學技術和社會生產的不斷進步，機械產品日趨復雜。對機械產品的質量和生產率的要求也越來越高，在航空航天、微電子、信息技術...
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