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二硫化碳一四氯化碳分離精餾塔設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2012-06-19
發(fā) 布人：經(jīng)玉超

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二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設(shè)計(jì)鹽城工學(xué)院化工原理課程設(shè) 計(jì) 題目處理量為年產(chǎn)1.4-1.45萬(wàn)的二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設(shè)計(jì) 教學(xué) 院化生學(xué)院專業(yè)班級(jí) BD化工092 學(xué)生姓名經(jīng)玉超學(xué)生學(xué)號(hào) 0920301207 指導(dǎo)教師宋孝勇 2012年 6 月 17 日化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一設(shè)計(jì)題目二硫化化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
一設(shè)計(jì)題目
二硫化碳-四氯化碳分離精餾塔設(shè)計(jì)
二工藝條件
生產(chǎn)能力：2噸/小時(shí)（料液）
年工作日：每年按300天生產(chǎn)日計(jì)算
原料組成：18%的二硫化碳和82%的四氯化碳（質(zhì)量分率，下同）
產(chǎn)品組成：餾出液96%的二硫化碳，釜液2%的二硫化碳
操作壓力：塔頂壓強(qiáng)為40mmHg(表壓)
進(jìn)料溫度：58℃
進(jìn)料狀況：q=1
冷凝方式: 塔頂采用全凝器，泡點(diǎn)回流
加熱方式：塔釜為飽和蒸汽再沸器加熱
回流比：自選
塔型: 浮閥塔
三設(shè)計(jì)內(nèi)容
1 確定精餾裝置流程

2 工藝參數(shù)的確定
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查取及估算，工藝過(guò)程的物料衡算及熱量衡算，理論塔板數(shù)，塔板效率，實(shí)際塔板數(shù)等。

3 精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算
如：板間距，塔徑，塔高，溢流裝置，塔盤布置等。

流體力學(xué)計(jì)算
流體力學(xué)驗(yàn)算，操作負(fù)荷性能圖及操作彈性。

5 主要附屬設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及選型(泵、冷凝器或再沸器設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算和選型)

6 繪制精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和帶控制點(diǎn)的工藝流程圖

7 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書

目錄
摘要 5
緒論 6
第一章設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 7
1.1流程的設(shè)計(jì)及說(shuō)明 7
1.2已知參數(shù) 7
1.3 選塔依據(jù) 8
第二章設(shè)計(jì)計(jì)算 9
2.1精餾流程的確定 9
2.2塔的物料衡算 9
2.3塔板的確定 10
第三章板式塔主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
3.1 塔的工藝條件及物性的數(shù)據(jù)計(jì)算 13
3.2精餾塔氣液負(fù)荷計(jì)算 17
3.3塔和塔板的主要工藝尺寸的計(jì)算 17
3.4篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 22
3. 5塔板負(fù)荷性能圖 26
3. 6精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表 34
第四章附屬設(shè)備及主要附件 35
4.1接管設(shè)計(jì) 35
4.2熱量衡算 37
4.3冷凝器選擇 39
4.4再沸器選擇 40
4.5泵的選型 40
結(jié) 束語(yǔ) 42
參考文獻(xiàn) 42
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