組合機床動力滑臺液壓系統畢業設計說明書
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【摘 要】
本論文主要闡述了組合機床動力滑臺液壓系統，能實現的工作循環是：快速前進→ 工作進給 →快速退回 →原位停止，液壓技術是機械設備中發展速度最快的技術之一。特別是近年可與微電子、計算機技術相結合、使液壓技術進入了一個新的發展階段。目前，已廣泛應用在工業各領域。由于近年來微電子、計算機技術的發展，液壓元器件制造技術的進一步提高，使液壓技術不僅在作為一種基本的傳統形式上占有重要地位而且以優良的靜態、動態性能成為一種重要的控制手段。
面對我國經濟近年來的快速發展，機械制造工業的壯大，在國民經濟中占重要地位的制造業領域得以健康快速的發展。制造裝備的改進，使得作為制造工業重要設備的各類機加工藝裝備也有了許多新的變化，尤其是孔加工，其在今天的液壓系統的地位越來越重要。
本液壓系統的設計，除了滿足主機在動作和性能方面規定的要求外，還必須符合體積小、重量輕、成本低、效率高、結構簡單、工作可靠、使用和維修方便等一些公認的普遍設計原則。液壓系統的設計主要是根據已知的條件，來確定液壓工作方案、液壓流量、壓力和液壓泵及其它元件的設計。
綜上所述，完成整個設計過程需要進行一系列艱巨的工作。設計者首先應樹立正確的設計思想，努力掌握先進的科學技術知識和科學的辯證的思想方法。同時，還要堅持理論聯系實際，并在實踐中不斷總結和積累設計經驗，向有關領域的科技工作者和從事生產實踐的工作者學習，不斷發展和創新，才能較好地完成機械設計任務。
關鍵詞: 組合機床，液壓系統，液壓缸，液壓泵換向閥
目 錄
第1章 液壓傳動的發展概況和應用 12
1.1 液壓傳動的發展概況 12
1.2 液壓傳動在機械行業中的應用 13
1.3 靜液壓傳動裝置的應用 13
第2章 液壓傳動的工作原理和組成 15
2.1 工作原理 15
2.2 液壓系統的基本組成 17
第3章 液壓傳動的優缺點 19
3.1 液壓傳動的優點 １9
3.2 液壓傳動的缺點 １9
第4章 液壓系統工況分析 21
4.1 運動分析 21
4.2 負載分析 21
4.2.1 負載計算 21
4.2.2 液壓缸各階段工作負載計算： 21
4.2.3 繪制動力滑臺負載循環圖，速度循環圖（見圖1） 22
4.2.4 確定液壓缸的工作壓力 23
4.2.5 確定缸筒內徑D，活塞桿直徑d 23
4.2.6 液壓缸實際有效面積計算 23
4.2.7 最低穩定速度驗算。 23
4.2.8 計算液壓缸在工作循環中各階段所需的壓力、流量、功率列于表（1） 23
第5章 確定液壓系統圖 25
5.1液壓泵型式的選擇 25
5.2 選擇液壓回路 25
5.3組成液壓系統 26
第6章 液壓元件選擇 28
6.1 選擇液壓泵和電機 28
6.1.1 確定液壓泵的工作壓力 28
6.1.2 液壓泵的流量 28
6.1.3 選擇電機 28
6.2輔件元件的選擇 31
6.3 確定管道尺寸 32
第7章 液壓系統的性能驗算 33
7.1管路系統壓力損失驗算 33
7.1.1 判斷油流類型 33
7.1.2 沿程壓力損失∑△P1 33
7.1.3 局部壓力損失∑△P2 33
7.2 液壓系統的發熱與溫升驗算 36
7.2.1 液壓泵的輸入功率 36
7.2.2 有效功率 36
7.2.3 系統發熱功率Ph 36
7.2.4 散熱面積 36
7.2.5 油液溫升△t 36
第8章 液壓系統最新發展狀況 38
8.1 國外液壓系統的發展 38
8.2 遠程液壓傳動系統的發展 39
第9章 注意事項 41
結論 42
謝辭 43
文 獻 44
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