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機(jī)械制造技術(shù)與項目訓(xùn)練車床主軸的零件機(jī)械加工工藝
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  • 第一章、課程介紹 4
    1.1課題 4
    1.2設(shè)計要求 5
    第二章、有關(guān)零件的分析 6
    2.1零件結(jié)構(gòu)特點 6
    2.2加工工藝性 7
    2.3確定零件毛坯 7
    第三章、基準(zhǔn)的選擇 7
    3.1有關(guān)基準(zhǔn)的選擇說明 7
    3.2確定零件的定位基準(zhǔn) 8
    第四章、軸類零件的材料、毛坯及熱處理 8
    4.1軸類零件的材料 8
    4.2軸類毛坯 8
    4.3軸類的熱處理 9
    第五章、制定加工工藝路線 9
    5.1主軸加工工藝工程分析 9
    5.2工藝路線的擬定 10
    5.3車床主軸機(jī)械加工工藝過程卡 15
    5.4加工余量的確定 18
    第六章、軸類零件的檢驗 18
    6.1加工中的檢驗 18
    6.2加工后的檢驗 18
    致謝詞 19





    第一章 課題介紹

    1.1、課題
    車床主軸是車床的主要零件，它的頭端裝有夾具、工件或刀具，工作時要承受扭曲和彎矩，所以要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回轉(zhuǎn)精度。所以主軸的加工質(zhì)量對機(jī)床的工作精度和使用壽命有很大的影響。
    其原始資料如下：
    零件材料： 45鋼
    技術(shù)要求：
    1、莫氏錐度及1：12錐面用涂色法檢查，接觸率為大于等于70。
    2、莫氏6號錐孔對主軸端面的位移為 2 。
    3、用環(huán)規(guī)緊貼C面，環(huán)規(guī)端面與D端面的間隙為0.05～0.1 。
    4、花鍵不等分積累誤差和鍵對定心直徑中心的偏移為0.02 。
    零件數(shù)據(jù)： （見零件圖）
    ...
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