連桿加工工藝及夾具設計畢業設計說明書
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摘 要
連桿是柴油機的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切削力及內應力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術要求。
機械加工工藝是企業上品種、上質量、上水平，加速產品更新，提高經濟效益的技術保障。然而夾具又是制造系統的重要部分，工藝對夾具的要求也會提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、自動化、標準化、通用化和高效化方向發展以滿足加工要求。所以對機械的加工工藝及夾具設計具有十分重要的意義。
關鍵詞: 連桿，加工工藝，夾具設計
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
緒 論 1
第一章 機械加工工藝規程的制定 3
1.1零件的工藝性分析 3
1.1.1產品結構和工藝分析 3
1.1.2 平面加工 3
1.1.3 孔加工 4
1.1.4 技術要求分析 4
1.2 毛坯的確定 5
1.2.1 有關設計條件的說明 5
1.2.2. 毛坯的材料 5
1.2.3 制坯方法的確定 6
1.3 連桿工件的定位基準和定位方案分析 7
1.4加工經濟精度與加工工序安排 8
1.4.1加工經濟精度 8
1.4.2連桿加工主要加工表面的工序安排 9
1.5 典型表面的加工方法 10
1.6 連桿加工工藝過程的確定 10
1.6.1定位基準的選擇 10
1.6.2工藝路線的擬定 11
1.7加工設備與工藝裝備的選擇 13
第二章 機械加工工藝卡片的設計 15
2.1確定加工工藝過程 15
2.2 機械加工余量的確定 15
第三章 鉆孔夾具的設計 17
3.1專用夾具設計方法的工藝分析： 17
3.1.1專用夾具的基本要求 17
3.1.2專用夾具的設計步驟 17
3.1.3夾具的選材 18
3.1.4夾具體的熱處理 18
3.1.5問題的提出 18
3.2零件在夾具上定位基準的選擇 18
3.2.1工件自由度分析 18
3.3確定夾具體的結構 19
3.4夾具零件及夾具的公差技術條件 19
設計小結 22
致 謝 23
參考文獻 24
...
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