PE250×400顎式破碎機畢業設計說明書
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摘 要
目前，國內外使用的顎式破碎機種類很多, 復擺顎式破碎機結構簡單，質量較輕，構件較少，結構更緊湊，生產率高，操作和維修方便等優點，所以在物料破碎作業中運用最廣泛的還是復擺顎式破碎機。本畢業設計主要是為滿足生產需求出料口尺寸：20～60mm；進料塊最大尺寸：210mm；產量：75m³/h而研究的。
根據以上要求我設計了復擺顎式破碎機PE250×400（E：顎；P：破；250×400：進料口寬度×長度），其工作原理是：電機驅動皮帶，通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉。動顎與偏心軸相連，當偏心軸旋轉時，動顎隨之上下往復運動。當動顎向上運動時，肘板與動顎夾角變大，肘板推使動顎向前運動而靠近定顎，致使物料被擠壓碾碎。當動顎向下運動時，肘板與動顎夾角變小，通過拉桿與彈簧裝置，動顎離開定顎，物料被排卸出去。隨著偏心軸不斷旋轉，動顎作往復循環運動，物料不斷被破碎排卸，而達到連續生產目的。
設計內容主要包括了復擺顎式破碎機的動顎、偏心軸、皮帶輪、動顎齒板、機架等一些重要部件；另外對顎式破碎機的工作原理及特點和主要部件作了介紹，包括保險裝置、調整裝置、機架結構、潤滑裝置等；同時對機器參數（主軸轉速、生產能力、破碎力、功率等）作了計算。此外也簡單介紹了破碎的意義、破碎工藝和破碎比的計算，顎式破碎機的主要部件的安裝、顎式破碎機的操作及維修等。
關鍵詞：顎式破碎機；工作原理；動顎。
目 錄
摘 要 I
目 錄 IV
前 言 1
1 物料性能及破碎機分類 2
1.1 物料破碎及其意義 2
1.1.1 破碎的目的 2
1.1.2 破碎產品的粒級特性 2
1.2礦石的破碎及力學性能 4
1.3破碎機的分類及動顎軌跡特性 6
1.3.1破碎機分類 6
1.3.2 顎式破碎機的動顎軌跡特性 7
2 顎式破碎機工作原理及結構分析 10
2.1顎式破碎機的工作原理 10
2.1.1 簡擺顎式破碎機工作原理 10
2.1.2 復擺顎式破碎機工作原理 11
2.2主要零部件的結構分析 11
2.2.1 動顎 12
2.2.2 齒板 12
2.2.3 肘板（推力板） 13
2.2.4 調整裝置 14
2.2.5 保險裝置 15
2.2.6 飛輪 15
2.2.7 機架結構 15
2.2.8 密封及潤滑系統 16
3 顎式破碎機結構參數的選擇與計算 18
3.1 顎式破碎機結構參數的選擇與計算 18
3.1.1 給礦口寬度 18
3.1.2 給礦口長度 18
3.1.3 公稱排料口尺寸b 19
3.1.4 嚙角α與排料層平均嚙角αL 19
3.1.5 動顎擺動行程s 19
3.1.6主軸轉數n 20
3.2 主要構件尺寸的確定 21
3.2.1 破碎腔高度H 21
3.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半徑）l1 22
3.2.3 連桿長度l2 22
3.2.4 懸掛高度h0 22
3.2.5 傳動角 22
3.2.6 連桿傾角α′ 23
3.2.7 肘板長度 和肘板擺角 23
3.3 工作參數的計算 24
3.3.1 主軸轉數 24
3.3.2 生產能力 24
3.3.3 最大破碎力 25
3.4 電動機選擇與確定 27
3.4.1 動腔的擺動次數(主軸的轉數) 27
3.4.2 電動機的功率 27
3.4.3 電動機的轉速 27
3.5 帶傳動的設計 28
3.5.1 概述 28
3.5.2 傳動帶的設計 28
3.5.3確定計算功率 28
3.5.4 選擇帶型 28
3.5.5 確定帶輪的基準直徑 29
3.5.6 確定中心距a和帶的基準長度Ld 29
3.5.7 確定皮帶根數Z 30
3.5.8 確定帶的預緊力F0 31
3.5.9 計算V帶作用在軸上的力（簡稱軸壓力）Fp 31
3.5.10 帶輪的結構設計 31
3.6 偏心軸的設計計算 33
3.6.1 軸的功用、分類和材料 33
3.6.2 軸設計的基本要求 34
3.6.3 偏心軸的結構設計 34
3.6.4 偏心軸的強度計算 35
3.7 顎式破碎機腔型設計 36
3.7.1 分層破碎假說 36
3.7.2 直線腔形的分析 37
4顎式破碎機主要零件的校核驗算 39
4.1 主要零件受力分析 39
4.2 主要零件的強度校核 39
4.2.1 肘板的強度校核 39
4.2.2 平鍵的選擇與校核 40
4.2.3 滾動軸承的選擇 41
5 顎式破碎機的使用與測試 43
5.1顎式破碎機的安裝與運轉 43
5.1.1 顎式破碎機的安裝 43
5.1.2 顎式破碎機的運轉 44
5.2 顎式破碎機使用維護 44
5.2.1 潤滑 44
5.2.2 維修 45
5.2.3 破碎機的故障分析與排除 47
結束語 48
致 謝 49
參考文獻 51...
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