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滾輪課程設(shè)計(jì)全套
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  • 滾輪課程設(shè)計(jì)全套
  • 一、零件的分析 1
    二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
    1、確定毛坯的制造形式 1
    2、基準(zhǔn)選擇 1
    3、制定工藝路線 2
    4、機(jī)加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的確定 5 5、機(jī)床和刀具的選擇 6
    6、 確定切削用量 6
    7、基本工時(shí)的確定 7
    8、小結(jié) 15
    一、零件的分析
    滾輪材料為GCr15,即高碳鉻軸承鋼。根據(jù)工程材料知識(shí)可以知道:GCr15的C的含量為0.951.05這樣可以保證鋼具有高的硬度和強(qiáng)度,Cr的含量為0.15使材料的淬透性較低。可見(jiàn),軸承鋼具有高的硬度和高的彈性極限及高的接觸疲勞強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)捻g性,并具有一定的耐腐蝕能力。主要用于制作中小型滾動(dòng)軸承及冷沖模,量具,絲杠等。
    因此滾輪毛坯可選用鍛件。
    生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn),由生產(chǎn)批量可得到相關(guān)信息為:鍛件廣泛采用模鍛,以及其他高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。毛坯精度高,加工余量小;機(jī)床設(shè)備有專用的生產(chǎn)線,自動(dòng)生產(chǎn)線,柔性自動(dòng)生產(chǎn)線或數(shù)控機(jī)床;廣泛采用高生產(chǎn)率夾具,靠夾具及調(diào)整法達(dá)到精度要求;按零件產(chǎn)量和精度,廣泛采用高生產(chǎn)率刀具和量具,或采用統(tǒng)計(jì)分析法保證質(zhì)量;有較詳細(xì)的工藝規(guī)程,用工藝卡管理生產(chǎn)。
    根據(jù)零件圖可得到:零件整體要求精度比較高,其中Φ280、Φ215的圓面和端面需要金剛石車達(dá)到粗糙度要求(Ra0.4,Ra0.8要求),其他表面和端面用半精車即可達(dá)到粗糙度要求和公差要求;螺紋孔利用鉆頭加工而成;其他倒角和圓角可以利用45°車刀和成型刀加工而成,14°的槽因?yàn)槲恢帽容^特殊,加工不便,因此需要專用刀具加工;同時(shí)還需要保證Φ215.0 0.0145內(nèi)圓的徑向跳動(dòng)。
    二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
    ...
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