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車床主軸的零件機械加工工藝規程設計
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  • 車床主軸的零件機械加工工藝規程設計

    車床主軸是車床的主要零件,它的頭端裝有夾具、工件或刀具,工作時要承受扭曲和彎矩,所以要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性,并要求很高的回轉精度。所以主軸的加工質量對機床的工作精度和使用壽命有很大的影響。
    一、 零件材料: 45鋼
    技術要求:
    1、莫氏錐度及1:12錐面用涂色法檢查,接觸率為大于等于70% 。
    2、莫氏6號錐孔對主軸端面的位移為+2 。
    3、用環規緊貼C面,環規端面與D端面的間隙為0.05~0.1 。
    4、花鍵不等分積累誤差和鍵對定心直徑中心的偏移為0.02 。
    零件數據: (見零件圖)

    根據軸類零件的功用和工作條件,其技術要求主要在以下方面:
    ⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類:一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT 5~IT7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,常為IT6~IT9。……..
    ...
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