設計“單拐曲軸”零件的機械加工工藝規程課程設計任務書
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1、曲軸零件及其工藝特點
曲軸是將直線運動轉變為旋轉運動，或將旋轉運動轉變成直線運動的零件。曲軸工作時的受力情況非常復雜。它不但受到很大的扭轉應力和大小、方向都在周期性變化的彎曲應力的作用，而且還受到振動所產生的附加應力的作用。因此曲軸應具有足夠的強度、剛度、抗疲勞強度及抗沖擊韌性。同時，由于曲軸工作時的旋轉速度高，所以在設計曲軸時，應使曲軸的主軸頸和連桿軸頸有足夠的耐磨性，且曲軸的質量應當平衡分布，以減少不平衡帶給曲軸的附加載荷。
曲軸的工藝特點主要取決于結構特點和技術要求。作為曲軸加工，其主要問題就是工件本身剛性差、零件技術要求高。這就需要在加工過程中采用一系列相應的措施，以使加工后的零件符合圖紙的設計要求。應采用的措施大致有：
1） 盡量減小或抵消切削力；
2） 提高曲軸的支承剛性，以減小受力變形；
3） 加工工藝要分階段，以減小粗加工對精加工的影響。
2、曲軸的材料和毛坯
曲軸的材料一般采用45鋼、45Mn2、50Mn、40Cr、35CrMo、QT60-2球墨鑄鐵等。
根據不同的生產類型和工廠的具體條件，該曲軸為球墨鑄鐵QT60-2材料所以采用鑄造毛坯。
3、曲軸加工的工藝特點分析
1）該零件的生產批量不大，因此選用中心孔定位，它是輔助基準，裝夾方便，節省找正時間，又能保證位置精度。
2）該零件剛度較差，故粗車、精車和磨均以工序分開。
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