基于UG的閥腔零件零件的工藝規程及工裝設計畢業設計（論文）任務書
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目 錄
1 序言 - 4 -
1.1 UG4.0軟件介紹 - 4 -
1.2 課題簡介 - 4 -
1.2.1 本課題設計的主要內容 - 4 -
1.2.2 本課題的主要技術指標 - 4 -
2 零件的工藝分析 - 5 -
2.1 零件的作用 - 5 -
2.2 零件的工藝分析 - 6 -
2.3 零件的生產類型 - 6 -
3 工藝規程設計 - 7 -
3.1 確定毛坯的制造形式 - 7 -
3.2 基面的選擇 - 7 -
3.3 制定工藝路線 - 7 -
3.3.1 工藝路線方案一: - 7 -
3.3.2 工藝路線方案二： - 8 -
4 機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 - 8 -
4.1 毛胚的基本尺寸確定： - 8 -
4.2 各工序之間的加工余量及公差： - 9 -
5 確立切削量及基本工時 - 11 -
5.1 工序一、二：熱處理及銑下表面 - 11 -
5.1.1 粗銑 - 11 -
5.1.2 半精銑 - 12 -
5.1.3 精銑 - 13 -
5.2 工序三： 銑閥腔上端面。 - 14 -
5.2.1 粗銑加件工條 - 14 -
5.2.2 半精銑 - 15 -
5.3 工序四：銑上表面和四個臺面 - 16 -
5.4 工序五：銑槽 - 17 -
5.5 工序六、七、八：切削用量及基本時間的確定 - 17 -
5.6 工序九：以閥腔下表面為精基準，鉆、擴、鉸2×Φ20孔 - 18 -
5.7 工序十：鉆、擴、鉸M12的孔 - 19 -
5.8 工序十一 ：鉆、擴4XΦ18孔 - 20 -
6 夾具設計 - 21 -
7 參考文獻 - 22 -
2 零件的工藝分析
2.1 零件的作用
題目所給的零件是閥腔，主要作用是用于液體流通，對側面和內腔的加工要求低，對下表面的加工精度要求比較高，對上表面的表面粗糙度要求也較高。而對孔的精度要求很高，尤其是φ110mm的孔有平行度和同軸的要求，加工有困難但是毛坯直接鑄造出，可降低難度。零件圖及零件的三維圖分別如圖1和圖2。
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