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塑料盒蓋設計任務書
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  • 更新時間:2012-12-31
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  • 模具是制造業的一種基本工藝設備,它的作用是控制和限制材料的(固態或液態)的流動,使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高、質量好,材料消耗低、生產成本較低而且可以大批量生產。
    模具主要類型有:沖模、鍛模、壓鑄模、塑料模等等。除部分沖模以外的上速模具都屬于型腔模,因為它們一般都是依靠三維的模具型腔是材料成型。
       (1)沖模:沖模是對金屬板材料進行沖壓獲得合格產品的工具。沖模占模具總數的50%以上。按工藝性質的不同,沖模可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉伸模、翻邊模等。按組合工序不同,可以分為單工序模、復合模、連續模。
      (2)鍛模:鍛模是金屬再熱態或冷態下進行體積成型模具的總稱。按斷壓設備不同,鍛模分為熱模鍛壓力鍛模、平鍛機用鍛模、高速錘用鍛模等。按工藝用途不同,鍛模可以分為預鍛模具、擠壓模具、精鍛模具、等溫模具等。
      (3)壓鑄模:壓鑄模是壓力鑄造工藝設備,壓力鑄造是使液態金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數的6%。
      (4)塑料模:塑料模是塑料成型的工藝設備。塑料模約占模具總數的35%,而且有繼續上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模、注射模,此外還有擠出成型模、泡沫塑料的發泡成型模、吹塑模等。
    模具所涉及的工藝繁多,包括機械設計制造,塑料,橡膠加工,金屬塑料,鑄造,塑性加工諸多學科和行業當中,其復雜這程度顯而易見
    二:塑料成型在塑料工業生產中的地位
       塑料成型工業自1872年開始到現在已度過仿制、擴展和變革時期。塑料成型是把塑料原材料加熱到一定溫度注入到具有一定形狀和尺寸的模具中,待冷卻后,獲得塑料制品的過程。塑料成型工藝與模具是一門在生產服務的應用型技術科學,是一種先進的加工方法。它研究主要對象是塑料制成塑料制品所采用的模具。
       在加工工業中塑料成型是一種廣泛應用的加工方法,生產過程易于實現機械化自動化,成型過程中設備操作簡便,生產率高,成本較低,加工的塑料制件高度一致性,尤其適合大批量的生產條件。塑料可加工成任意形狀的塑料制件,具有質量輕、強度好、絕緣性好等。由于塑料成型在技術上和經濟上的優良特點,因此,高分子材料已進入所有工業領域以及人們的日常生活,并顯示出其巨大的優越性和發展潛力。
    三:模具的標準化以及技術創新的方案
    隨著機械工業、電子工業、航空工業和日常用品工業的發展,塑料成型制件的需求量越來越多,質量要求也越來越高,這就要求我們的模具制造、設計、開發要求越來越高。
    盡管我國模具工業有了長足的進步,部分模具已經達到國際先進水平,但無論是數量還是質量仍滿足不了國內市場的需求,每年仍需要進口各類大型、精密、復雜模具。與發達國家模具工業相比,在模具技術上仍然有不小的差距。今后,我國模具行業應在以下幾方面進行不斷的技術創新,以縮小...
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