輸出軸(CA6140車床)設計說明及夾具CAD圖
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- 輸出軸(CA6140車床)設計說明及家具CAD圖 這次設計的是CA6140車床輸出軸2*Φ8斜孔，包括被加工工件的零件圖、工件的毛坯圖、夾具裝配圖、夾具體圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。輸出軸作為動力裝置的主要零件，工藝工裝的設計與改良直接影響著其質(zhì)量與性能。
本文首先介紹了輸出軸的作用和工藝分析.然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定鉆孔的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。
本次課程設計主要是應用機械制造技術(shù)，是一次深入的綜合性的總復習。通過這次課程設計，了解并認識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學過的技術(shù)基礎課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎，并且為后續(xù)課程的學習打好基礎。
目 錄
1零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1
1.1零件的用途 1
1.2零件的工藝性 1
1.2.1分析、審查產(chǎn)品的零件圖和裝配圖 1
1.2.2零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 1
1.3確定零件的生產(chǎn)類型 2
2確定毛胚、繪制毛胚簡圖 2
2.1選擇毛胚 2
2.2確定毛胚的機械加工余量和尺寸公差 3
2.2.1毛胚的機械加工余量 3
2.2.2毛胚的尺寸公差 3
2.2.3加工余量、工序尺寸和工差的確定 4
2.2.3繪制零件毛坯簡圖 5
3擬定零件的工藝路線 5
3.1定位基準的選擇 5
3.1.1精基準的選擇 5
3.1.2粗基準的選擇 5
3.2 表面加工方法的確定 6
3.3工序的安排 7
3.3.1加工階段的劃分 7
3.3.2基面先行原則 8
3.3.3先粗后精 8
3.3.4先面后孔 8
3.4工序順序的安排 8
3.4.1機械加工工序 8
3.4.2熱處理工序 8
3.5確定工藝路線 9
3.6 選擇加工設備及刀、夾、量具 10
4 零件加工設計 10
5夾具設計 12
5.1計算夾緊力并確定螺桿的直徑 12
5.2對稱精度的分析 13
5.3確定夾具方案 13
6設計心得 14
7參考文獻 15
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