機械工藝課程設計
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- 打印-龔建平-機械工藝課程設計撥叉機械加工工藝規程及夾具設計
設計清單：
1、零件圖 1張
2、零件毛坯圖1張
3、機械加工工藝過程綜合卡片1套
4、夾具設計1套
5、課程設計說明書1套
設計內容：
（1）畫零件圖
（2）繪制毛坯圖
（3）填寫機械加工工藝過程綜合卡片
（4）選擇夾具設計方案
（5）繪制某一工序夾具草圖及零件圖
（6）編寫課程設計說明書
原始資料：撥叉零件圖831007，生產綱領為100000件/年。
分析零件圖
（一）零件作用
撥叉是傳動系統中用來撥動滑移齒輪，以實現系統調速、轉向的零件。其小頭通過與軸的過盈配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運動；大頭的內部突起處與滑移齒輪的凹槽配合。
（二）零件的工藝分析
1、零件選用材料為HT200，俗稱灰口鑄鐵。灰鑄鐵生產工藝簡單，鑄造性能優良，但塑性較差，脆性高，不適合磨削。
2、該零件主要加工表面及技術要求分析如下：
(1)、零件上端面及孔φ50H13的上下端面與孔φ22H7的垂直度公差等級為9-10級。表面粗糙度為Ra≤3.2um。加工時應以上端面與孔φ22H7的內表面為基準。又由于上端面須加工，根據“基準先行”的規則，故應先加工上端面，再加工孔φ22H7，最后加工孔φ50H13的上下端面。
(2)、尺寸30、20、65、φ50、φ70都有其公差要求，加工時需要保證這些尺寸。使其滿足30-0.24+0.084、20-0.21-0.07、65-0.190φ500+0.46φ700+0.46。
(3)、φ22H7孔內表面Ra≤1.6，需要進行精鉸。φ70H13孔內表面Ra≤6.3，銑端面時就可以保證。φ20H13內孔表面Ra≤3.2只需半精鏜即可。
(4)、M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。
(5)、φ8錐銷孔只要求加工一半，故可以與M8孔同時鉆出。
(6)、花鍵方向保持與圖樣一致。兩件鑄在一起表...
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