數控編程仿真實訓說明書
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目錄
一、數控仿真實訓任務一
1. 手工測繪零件圖
2. Auto CAD零件圖
3. 零件工藝分析
4. 對刀的過程
5. 加工程序
6. 加工所得零件
7. 數控仿真系統的應用
8. 總結在編程及加工調試中所遇到的問題
9. 課程設計的心得體會
工作流程
1、手工測繪
a) 拓印
b) 采用圓規(guī)直尺測量取得原始數據
2、AutoCAD畫圖，測量節(jié)點坐標
3確定工藝方案零件工藝分析
根據所測繪出的零件圖，我們選用110X110X20的毛坯，制作出零件加工工藝表
注意：在銑削零件的外輪廓的時候邊緣有可能有一部分沒有銑削的，這是我們可以用增大刀具半徑補償的方法，來進行逐層的切削，但是每次刀具半徑補償的差值不宜太大，一般給0.8倍的刀具直徑。
4、對刀過程
加工程序編好之后，我們就可以將程序輸入機床中準備加工了。在加工之前，我們首先要在機床中建立工件坐標系，也就是我們俗稱的對刀。我們知道在一個坐標系中任何一個點都由其確定的位置，而機床中有機床坐標系和工件坐標系，機床坐標系是機床出廠時就設定好的，我們是不能更改的。工件坐標系是人為設定的，用于確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置，為我們編程提供數據基礎，通常也稱為編程坐標系。對刀就是在機床坐標系中確定工件坐標系。對刀的方法有很多種，但是目的是一樣的。下面我介紹一種銑床的對刀方法。
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