軸承蓋沖壓設計
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目錄
內容摘要 1
第一章 畢業設計任務 2
第二章 沖壓工藝過程設計 3
1.1 沖壓工藝性分析 3
1.2 沖壓工藝方案的確定 3
1.3 主要工藝計算 3
1.3.1 壓力中心的確定及相關計算 3
1.3.2 計算凸、凹模輪廓尺寸 4
1.3.3 計算模具刃口尺寸 5
1.3.4 計算沖裁力、推件力、卸料力 6
1.4 畫排樣圖并計算材料利用率 6
1.4.1排樣相關尺寸的計算 6
1.4.2排樣圖繪制 7
1.5 選擇沖壓設備 8
第三章 沖壓模具設計 9
3.1 確定模具類型和結構形式 9
3.1.1 模具類型的選擇 9
3.2 設計（確定）條料或工件的定位方式 9
3.2.1 送進方向的設計 9
3.2.2 送進步距的設計 10
3.3 設計（確定）卸料或出件方式 10
3.3.1 卸料裝置的設計 10
3.3.2 出件裝置的設計 11
3.4 導向方式的選擇 11
3.5 模架選擇 11
3.5.1 上模座的選擇 11
3.5.2下模座的選擇 11
3.5.3 模柄的選擇 12
3.5.4導柱、導套的選擇 12
3.6 固定板、墊板的設計（選擇） 12
3.6.1 固定板設計 12
3.6.2 墊板的設計 13
3.7 緊固件的選擇 13
3.7.1 螺釘的選擇 13
3.7.2 銷釘的選擇 13
第四章 繪制模具裝配圖和工作零件圖 14
4.1 繪制模具總裝配圖 14
4.2 繪制模具工作零件圖 17
第五章 模具零件的加工 19
5.1零件工藝分析 19
5.1.1分析零件圖，進行結構工藝性審查 19
5.1.2零件的技術要求 19
5.2零件工藝規程的制定 19
5.2.1選擇毛坯類型及其制造方法 19
5.2.2零件的生產類型 19
5.3零件的工藝分析 19
5.3.1零件的結構分析 19
5.3.2 選擇定位基準 20
5.3.3 加工階段的劃分 20
5.3.4熱處理工序的安排 21
5.3.5加工順序的安排 21
5.3.6確定工藝路線 21
5.3.7銑削用量及刀具的選擇 21
5.4落料凸模的加工 23
5.5零件線切割加工 25
5.6 KS線切割仿真系統加工過程 26
5.7 手動編程 27
小結 28
參考文獻 29
致謝 30
內容摘要
摘要：此次設計應用模具專業及機械加工所學課程的理論進行一次冷沖壓模具設計，主要工序包括：1、沖壓工藝過程的設計；2、沖壓模具設計；3、模具零件的加工。本設計共分5章，分別為畢業設計任務，沖壓工藝過程設計，沖壓模具設計，繪制模具裝配圖和工作零件圖，模具零件的加工。通過這次設計掌握冷沖壓模具設計的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設計的基本的模具技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結構，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規范和標準，同時各科相關的課程都有了全面的復習。此次模具設計目的在于通過自己設計，進行一次完整的過程訓練，從模具的設計出發，再到模具主要零件的加工工藝，使自己初步具備綜合運用所學專業知識解決工程實際問題的方法能力。
關鍵詞：模具 設計 沖壓
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