機床前橫架加工工藝及夾具
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- 機械制造技術基礎課程設計實在學完了機械制造技術基礎和大部分專業課,并進行了生產實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環節。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理論,并結合生產實習中學到的實踐知識,獨立地分析和解決了零件機械制造工藝及未來從事的工作打下了良好的基礎。
一、零件的分析
(一)前橫架的工藝分析。
通過對該零件零件圖的觀察分析可知該零件屬于箱體臺階類零件。下表面需要進行銑削加工,表面粗糙度Ra=25。由于要保證M12螺紋孔與上表面的尺寸以及該孔的位置度誤差,所以上表面不易加工,故不進行加工。其余4個M12的螺紋孔加工也很容易。所以該零件的工藝性較好。
二、零件工藝規程設計
(一)零件的生產類型
零件的生產綱領為 N=Qn(1+a+b)
其中,產品的年產量Q=3000臺/年,每臺產品中該零件的數量n=1件/臺,每天單班生產。
(二)前橫架的毛坯的制造形式。
由零件圖知該零件材料為HT200.考慮到該材料的力學性能,故選用鑄件毛坯;零件尺寸不大,故選用金屬型鑄造。
毛坯尺寸和公差。
參見《機械制造技術基礎課程設計指南》第五章第一節,鑄鐵件的公差及機械加工余量按GB/T6414——1999確定。要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量,應先確定如下各項因素。
鑄件公差等級 由該零件的技術要求可知,該鑄件的公差等級為普通級。
零件表面粗糙度 由零件圖可知該零件下表面Ra=25,其余的不用加工。...