精密螺釘自動成型加工機設計改變
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- 精密螺釘自動成型加工機設計改變1.引言………………………………………………………………………………4
1.1課題的提出及意義……………………………………………………4
1.2 論文的內容及任務…………………………………………………5
2、傳動方案的擬定………………………………………………………………7
3、電動機的選擇及傳動比………………………………………………………8
3.1、電動機類型的選擇……………………………………………………7
3.2、電動機功率選擇………………………………………………………7
3.3、確定電動機轉速………………………………………………………8
3.4、總傳動比………………………………………………………………8
4、運動學與動力學計算…………………………………………………………9
4.1、蝸桿蝸輪的轉速………………………………………………………9
4.2、功率……………………………………………………………………9
4.3、 轉矩……………………………………………………………………69
5、傳動零件設計計算……………………………………………………………13
5.1、選擇蝸桿傳動類型……………………………………………………10
5.2、選擇材料………………………………………………………………10
5.3、按齒面接觸疲勞強度進行設計………………………………………11
5.4、蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸…………………………………12
5.5、校核齒根彎曲疲勞強度………………………………………………12
5.6、驗算效率………………………………………………………………12
5.7、精度等級公差和表面粗糙度的確定…………………………………13
6、軸的設計計算及校核…………………………………………………………20
6.1、連軸器的設計計算……………………………………………………13
6.2、輸入軸的設計計算……………………………………………………16
6.3、輸出軸的設計計算……………………………………………………20
7、軸承的校核……………………………………………………………………21
7.1、計算輸入軸軸承………………………………………………………20
7.2、計算輸出軸軸承………………………………………………………21
8、聯軸器及鍵等相關標準的選擇………………………………………………23
8.1、連軸器與電機連接采用平鍵連接……………………………………23
8.2、輸入軸與聯軸器連接采用平鍵連接…………………………………23
8.3、輸出軸與聯軸器連接用平鍵連接……………………………………23
8.4、輸出軸與渦輪連接用平鍵連接………………………………………23
9、減速器結構與潤滑的概要說明………………………………………………24
9.1、箱體的結構形式和材料………………………………………………24
9.2、齒輪的潤滑……………………………………………………………24
9.3、滾動軸承的潤滑………………………………………………………24
9.4、密封……………………………………………………………………24
9.5、注意事項………………………………………………………………24
10、設計小結……………………………………………………………………25
11、參考文獻……………………………………………………………………26
12. 結束語 21
答謝辭 22
參考文獻 22
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