常壓蒸餾塔的機械設計正文
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- 常壓蒸餾塔的機械設計正文選擇化工容器及設備材料時應遵循以下原則：
1. 使用及操作條件（操作壓力、操作溫度、介質(zhì)特性及工作特點等）；
2. 材料的焊接及冷熱加工性能；
3. 設備結構及制造工藝；
4. 材料的來源及經(jīng)濟合理性；
5. 同一工程別設計或設備設計中盡量注意用材同一。
所需鋼板厚度小于8mm時，在碳素鋼與低合金高強度鋼之間，應盡量采用碳素結構鋼（多層容器用鋼除外）；在剛度和結構設計為主的場合，應盡量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合，應根據(jù)壓力，溫度介質(zhì)等使用限制。依次使用Q235-AF，Q235-A，Q235-B，Q235-C，20R，16MnR等鋼板；所需不銹鋼板厚度大于12mm時，應盡量采用襯里，復合，堆焊等結構形式；不銹鋼應盡量不用作設溫度≤500℃的耐熱用鋼。
根據(jù)所給的工藝條件（操作壓力0.32Mpa，操作溫度300℃）該塔屬于低壓高溫，故所供選擇的主要有：16MnR和Q-235等，由于16MnR的屈服極限較Q-235高30%-40%，而價格只貴10%，所以選用16MnR鋼板做為塔體和封頭材料。
由于裙座和介質(zhì)不直接接觸末葉不承受容器內(nèi)的介質(zhì)壓力，因此不受壓力容器用材所限，可選用較經(jīng)理的普通碳素結構鋼。但是，裙座的選材還應考慮到載荷、塔的操作條件，以及塔的封頭的材料等因素。對于在室外操作的塔還得考慮環(huán)境溫度，因此裙座材料選用Q235-A鋼。
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