煤炭氣化工藝
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- 煤炭氣化工藝有多種分類方法(見煤炭氣化)，通常按煤在氣化爐中的流體力學條件分為移動床氣化，流化床氣化、氣流床氣化和熔融床氣化。
移動床氣化 曾稱固定床氣化。煤料靠重力下降與氣流接觸的氣化過程。或氣化劑以較低速度 (5～6m/s) 由下而上通過熾熱的煤粒床層時，從相對靜止的煤粒間的孔隙穿過而相互反應產生煤氣的方法。
移動床氣化用原料煤一般采用6～13mm、13～25mm、25～50mm或50～100mm的粒級煤，其粒級范圍依所用煤種不同而異。煤在爐內的停留時間1～10h不等，熱利用率、炭效率和氣化效率都較高，但單爐產氣能力低。粘結性煤一般不適于此類爐型。氣化用煤的揮發分高時，煤氣產物中夾帶有較多的焦油、酚水等物質，給煤氣處理帶來麻煩。移動床氣化爐有常壓和加壓2類。常壓移動床氣化爐有混合煤氣發生爐、水煤氣發生爐、兩段式氣化爐。
混合煤氣發生爐 其結構如圖1所示。它以蒸汽—空氣為氣化介質，生產熱值為4.8～5.2MJ/m3的貧煤氣，所得煤氣中含CO+H2為35%～42%，N2占48%以上，生產過程連續。這類爐型有3АД-13爐、摩根式發生爐、查普曼發生爐、威爾曼—格魯夏發生爐和道生式發生爐等。 ...
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