小型液壓機液壓的系統設計
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- 1.1 設計題目及其要求
設計一臺小型液壓機的液壓系統，要求實現快速空程下行——慢速加壓——保壓——快速回程——停止的工作循環。快速往返速度為4m/min，加壓速度為40～250mm／min，壓制力為200kN，運動部件總重量為20kN。 靜摩擦系數fs=0.2，動摩擦系數fd=0.1
（1） 按機床要求設計液壓系統，繪制液壓系統圖；（A2手繪）
（2） 確定執行元件（液壓缸）的主要結構尺寸（D、d等）；
（3） 計算系統各參數，選擇液壓元件型號，列出元件明細表；
（4） 列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。
1.2 題目分析
根據滑塊重量為20kN ，為了防止滑塊受重力下滑，可用液壓方式平衡滑塊重量。設計液壓缸的啟動、制動時間為 =0.4s 。液壓機滑塊上下為直線往復運動，且行程較小（400mm）,故可選單桿液壓缸作執行器,且液壓缸的機械效率 因為液壓機的工作循環為快速下降、慢速加壓、保壓、快速回程四個階段。各個階段的轉換由一個三位四通的換向閥和一個二位二通的換向閥控制。當三位四通換向閥工作在左位時實現快速回程。中位時實現液壓泵的卸荷，亦即液壓機保壓。工作在右位時實現液壓泵的快進和工進。其工進速度由一個調速閥來控制。快進和工進之間的轉換由二位二通換向閥控制。液壓機快速下降時，要求其速度較快，減少空行程時間，液壓泵采用全壓式供油，且采用差動連接。由于液壓機壓力比較大，所以此時進油腔的壓力比較大，所以在由保壓到快速回程階段須要一個節流閥，以防在高壓沖擊液壓元件，并可使油路卸荷平穩。為了對油路壓力進行監控，在液壓泵出口安裝一個溢流閥，...
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