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單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)全套畢業(yè)設(shè)計(jì)
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  • 單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)全套畢業(yè)設(shè)計(jì)
  • 單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)全套畢業(yè)設(shè)計(jì)
    1. 往復(fù)式給煤機(jī)概述 1
    1.1 往復(fù)式給煤機(jī)的用途 1
    1.2 K型往復(fù)式給煤機(jī)的組成 1
    1.3 K型往復(fù)式給煤機(jī)工作原理簡(jiǎn)述 1
    1.4 K4型給煤機(jī)的主要特點(diǎn) 1
    1.5 往復(fù)式給煤機(jī)與振動(dòng)式板式給煤機(jī)的比較 2
    1.6 K-4型往復(fù)式給煤機(jī)的技術(shù)參數(shù) 2
    2 往復(fù)式給煤機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3
    2.1 往復(fù)式給煤機(jī)的參數(shù) 3
    2.2給煤機(jī)總體外型設(shè)計(jì) 4
    2.3 給煤機(jī)的受力分析 6
    2.3.1 往復(fù)式給煤機(jī)的運(yùn)行阻力 6
    2.3.2 產(chǎn)生運(yùn)行阻力的因素及力的計(jì)算 6
    3. 給煤機(jī)的減速器設(shè)計(jì)方案 9
    3.1 電機(jī)選型 9
    3.2 減速器設(shè)計(jì) 10
    3.2.1. 減速器選型 10
    3.2.2 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 11
    3.3 齒輪的設(shè)計(jì)及校核計(jì)算 12
    3.3.1 第一對(duì)齒輪的設(shè)計(jì) 12
    3.3.2 第二對(duì)齒輪的設(shè)計(jì) 19
    3.4 軸的設(shè)計(jì)及校核計(jì)算 25
    3.4.1 中間軸的設(shè)計(jì)及校核 25
    3.4.2 輸入軸的設(shè)計(jì)及校核 30
    3.4.3 輸出軸的設(shè)計(jì)及校核 35
    3.5 軸承的選擇與校核計(jì)算 39
    3.5.1 輸入軸上的軸承選擇與校核 39
    3.5.2 中間軸上的軸承選擇與校核 41
    3.5.3 輸出軸的軸承選擇與校核 41
    3.6 鍵的選擇與校核計(jì)算 42
    3.6.1 中間軸上鍵的選擇與校核 42
    3.6.2 輸出軸上鍵的選擇與校核 43
    3.7 軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 43
    3.7.1 軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 43
    3.8 軸外伸處的密封設(shè)計(jì) 45
    3.9 減速器箱體的設(shè)計(jì) 45
    3.10 油面位置及箱座高度的確定 47
    3.11 油溝的結(jié)構(gòu)形式及尺寸 47
    3.12 檢查孔與檢查孔蓋的設(shè)計(jì) 48
    3.13 通氣器的結(jié)構(gòu)及尺寸 48
    3.14 放油孔、螺塞和封油圈 49
    3.15油標(biāo)指示器 50
    3.16 起吊裝置 51
    3.17 定位銷(xiāo) 52
    3.18 啟蓋螺釘 52
    3.19 套筒的設(shè)計(jì) 53
    4. 給煤機(jī)其余部件設(shè)計(jì) 54
    4.1曲柄連桿的設(shè)計(jì) 54
    4.1.1 曲柄輪轂鍵的設(shè)計(jì)及校核 54
    4.1.2 曲柄連桿其余零件的選取 55
    4.2給煤槽的設(shè)計(jì) 55
    4.3拖輥組件的設(shè)計(jì)及校核 57
    4.3.1輥輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 57
    4.3.2輥輪軸強(qiáng)度的校核 62
    4.4閘門(mén)的設(shè)計(jì) 64
    5. 主要零件的加工工藝 65
    5.1齒輪的加工工藝 65
    5.1.1硬齒面齒輪的工藝特點(diǎn) 65
    5.1.2滲碳齒輪的加工工藝 65
    5.2軸的加工工藝 68
    結(jié) 論 71
    參考文獻(xiàn) 72
    翻譯部分
    英文原文 73
    中文譯文 78
    致謝 82
    ...
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