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普通截止閥國標(biāo)型J561Y一150 DN300(工藝、計(jì)算)全套CAD圖紙
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  • 普通截止閥國標(biāo)型J561Y一150 DN300(工藝、計(jì)算)全套CAD圖紙
  • 一、 引用標(biāo)準(zhǔn)
    JB/T9092-1999 閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)
    二、 JB/T9092-1999規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目如表1

    表 1
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    殼體試驗(yàn) 必須
    上密封試驗(yàn) 必須
    高壓密封試驗(yàn) 必須
    氣密封試驗(yàn) 必須

    三、試壓方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    1、殼體試驗(yàn)
    (1)水壓殼體試驗(yàn)應(yīng)在裝配完好的閥門涂漆之前進(jìn)行。
    (2)試驗(yàn)中閥門的端部應(yīng)封閉,關(guān)閉件閥瓣處于部分開啟位置。
    (3)檢查各部位是否夾緊,在確保各項(xiàng)合格后進(jìn)行試壓,緩慢升壓觀察殼體的密封狀態(tài),逐漸加壓到22.5MPa進(jìn)行保壓,觀察殼體。試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    表2
    試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 試驗(yàn)持續(xù)最短的時(shí)間(s) 允許的滲透量
    ≤38℃ 水 22.5 15 無明顯可見的點(diǎn)滴或潮濕現(xiàn)象
    2、上密封試驗(yàn)
    (1)封閉閥門進(jìn)口和出口,放松填料壓蓋,閥門處于全開狀態(tài),使上密封關(guān)閉,給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到16.5MPa進(jìn)行保壓,然后檢查上密封性能。
    (2)試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    表3
    試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 試驗(yàn)持續(xù)最短的時(shí)間(s) 允許的滲透量
    ≤38℃ 水 16.5 15 無明顯可見的點(diǎn)滴或潮濕現(xiàn)象
    3、高壓密封試驗(yàn)
    (1)試驗(yàn)介質(zhì)向閘板一方加壓,并逐漸加壓到16.5MPa進(jìn)行保壓,然后檢查密封性能。
    (2)試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    表4
    試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 試驗(yàn)持續(xù)最短的時(shí)間(s) 允許的滲漏量(滴/min)
    ≤38℃ 水 16.5 15 0
    4、氣密封試驗(yàn)
    (1)試驗(yàn)介質(zhì)向閘板一方加壓,并逐漸加壓到0.6MPa進(jìn)行保壓,然后檢查密封性能。
    (2)試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。
    試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 試驗(yàn)持續(xù)最短的時(shí)間(s) 允許的滲漏量(滴/min)
    ≤38℃ 氣 0.6 15 0
    注:對于液體試驗(yàn),“0”滴表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無可見滲漏。...
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