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撥叉Φ22孔的鉆床夾具(DXF格式)
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  • 撥叉Φ22孔的鉆床夾具(DXF格式)
  • 撥叉Φ22孔的鉆床夾具(DXF格式)序言…………………………………………………………………1

    一. 零件分析 ……………………………………………………2
    1.1 零件作用 ………………………………………………2
    1.2零件的工藝分析 …………………………………………2

    二. 工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………2
    2.1確定毛坯的制造形式 ……………………………………2
    2.2基面的選擇傳 ……………………………………………2
    2.3制定工藝路線 ……………………………………………3
    2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 …………4
    2.5確定切削用量及基本工時………………………………10

    三 夾具設(shè)計……………………………………………………12
    3.1問題的提出………………………………………………12
    3.2定位基準的選擇…………………………………………18
    3.3切削力及夾緊力計算……………………………………13
    3.4定位誤差分析……………………………………………18
    3.5夾具設(shè)計及操作簡要說明………………………………19

    總 結(jié)………………………………………………………………20
    致 謝………………………………………………………………21
    參考文獻 …………………………………………………………22




    序 言
    機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標。
    撥叉的加工工藝規(guī)程及其鉆Φ22孔的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。
    本次設(shè)計水平有限,其中難免有缺點錯誤,敬請老師們批評指正。





    一 零件的分析

    1.1 零件的作用
    題目給定的零件是CA6140撥叉,它位于車床變速機構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求進行工作。寬度為18mm的槽尺寸精度要求很高,因為在撥叉拔動使滑移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時,滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以,寬度為18mm的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。
    1.2 零件的工藝分析
    CA6140拔叉(型號:831003)共有3組加工表面:
    ⑴、 零件兩端面,可以后端面加工精度高,可以先以后端面為粗基準加工右端面,再以前端面為精基準加工左端面;
    ⑵、 以花鍵中心線為基準的加工面:這一組面包括Ø25H7的六齒方花鍵孔、Ø22H12的花鍵底孔、兩端的2X150倒角和距花鍵中心線為22mm的上頂面;
    ⑶、 以工件右端面為基準的18H11mm的槽、上頂面的2-M8通孔和Ø5錐孔。
    經(jīng)上述分析可知, 對于后兩組加工表面,可先加工其中一組表面,然后借助于專用夾具加工另一組表面。
    零件的結(jié)構(gòu)特點
    拔叉84009的毛坯為鑄造件,在零件圖上只有2處位置誤差要求,即上頂面與花鍵中心線的平行度誤差≤0.10, 18H11槽的兩側(cè)面與花鍵中心線的垂直度誤差≤0.08
    零件外形上大體上與六面體相似,形狀大體如下:
    ...
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