X一Y數(shù)控工作臺機電系統(tǒng)設(shè)計論文
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- X-Y數(shù)控工作臺機電系統(tǒng)設(shè)計 現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透，導(dǎo)致了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。在機械工程領(lǐng)域，由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化，使機械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
2.設(shè)計任務(wù)
題目：X-Y數(shù)控工作臺機電系統(tǒng)設(shè)計
任務(wù)：設(shè)計一種供應(yīng)式數(shù)控銑床使用的X-Y數(shù)控工作臺，主要參數(shù)如下：
立銑刀最大直徑的d=18mm；
立銑刀齒數(shù)Z=2;
最大銑削寬度=15mm;
最大背吃刀量=3mm;
加工材料為碳素鋼或有色金屬。
目錄
1.引言： 3
2.設(shè)計任務(wù) 3
3.總體方案的確定 3
3.1 機械傳動部件的選擇 3
3.1.1導(dǎo)軌副的選用 4
3.1.2絲杠螺母副的選用 4
3.1.3減速裝置的選用 4
3.1.4伺服電動機的選用 4
3.1.5檢測裝置的選用 4
3.2 控制系統(tǒng)的設(shè)計 4
3.3 繪制總體方案圖 5
4.機械傳動部件的計算與選型 5
4.1 導(dǎo)軌上移動部件的重量估算 5
4.2 銑削力的計算 5
4.3 直線滾動導(dǎo)軌副的計算與選型（縱向） 6
4.3.1 塊承受工作載荷的計算及導(dǎo)軌型號的選取 6
4.3.2 距離額定壽命L的計算 6
4.4 滾珠絲杠螺母副的計算與選型 6
4.4.1 最大工作載荷Fm的計算 6
4.4.2 最大動工作載荷FQ的計算 7
4.4.3 初選型號 7
4.4.4 傳動效率η的計算 7
4.4.5 剛度的驗算 7
4.4.6 壓桿穩(wěn)定性校核 8
4.5 步進電動機減速箱的選用 8
4.6 步進電動機的計算與選型 9
4.6.1 計算加在步進電動機轉(zhuǎn)軸上的總轉(zhuǎn)動慣量Jeq 9
4.6.2 計算加在步進電動機轉(zhuǎn)軸上的等效負載轉(zhuǎn)矩Teq 9
4.6.3 步進電動機最大靜轉(zhuǎn)矩的選定 11
4.6.4 步進電動機的性能校核 11
5.增量式旋轉(zhuǎn)編碼器的選用 13
6. 繪制進給傳動系統(tǒng)示意圖 13
7．控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計 13
9.致謝 15
參考文獻 15
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