臥式升降臺(tái)銑床變速箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鏜夾具設(shè)計(jì)全套畢業(yè)設(shè)計(jì)
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摘 要 2
前 言 5
1 零件的分析 7
1.1 X6020B臥式升降臺(tái)銑床的介紹 7
1.2 X6020B臥式升降臺(tái)銑床的性能和用途 7
1.3 零件的功用 8
1.4 零件的工藝分析 8
1.5 箱體的材料及毛坯種類的選擇 9
2 X6020B變速箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10
2.1 變速箱體機(jī)械加工時(shí)的主要問題 10
2.1.1 孔和平面的加工順序 10
2.1.2 粗,精加工分階段進(jìn)行 10
2.1.3 孔系加工方案的選擇 10
2.2 機(jī)體機(jī)械加工時(shí)定位基準(zhǔn)的選擇 10
2.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 10
2.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 11
2.3 工序的合理組合 11
2.3.1 工序分散原則 11
2.3.2 工序集中原則 11
2.4 制訂工藝路線 12
3 確定機(jī)械加工余量，工序尺寸及其公差 15
3.1 平面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及其公差 15
3.2 孔的機(jī)械加工余量，工序尺寸及其公差 15
4 確定切削用量、工時(shí)定額、切削力及切削功率 17
4.1 切削用量的選擇原則 17
4.1.1 粗加工切削用量的選擇原則 17
4.1.2 精加工時(shí)切削用量的選擇原則 18
4.2 銑平面 18
4.3 鏜孔加工 20
4.4 鉆孔加工 22
5 夾具設(shè)計(jì) 25
5.1 夾具的定義以及分類 25
5.1.2 按使用機(jī)床分類 26
5.1.3 按夾緊的動(dòng)力源分類 26
5.2 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 26
5.3 機(jī)床夾具的組成 27
5.4 夾具的設(shè)計(jì) 28
5.4.1 對(duì)工件進(jìn)行工藝分析 28
5.4.2 定位裝置的確定 29
5.4.3 夾緊裝置的確定 30
5.4.4 計(jì)算夾緊力并確定螺桿直徑 30
5.4.5 鏜模支架的結(jié)構(gòu)和尺寸的確定 32
5.4.6 鏜模底座的結(jié)構(gòu)和尺寸的確定 32
5.4.7 擬定本夾具的技術(shù)要求 33
5.4.8 夾具的精度分析 33
5.4.9 鏜套的選擇： 34
結(jié)束語 35
參考文獻(xiàn) 36
致 謝 37
附 錄 38
...
熱門關(guān)鍵詞： 
