模具設計學習筆記
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第一章注射成型工藝
1-1注射機（P68）：(見下一頁)
1-1-1結構：包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動和電氣控制系統。
1-1-2分類：常見的三種分類方法如下:
1、臥式，立式，直角式。
2、通用型，專用型。
3、螺桿式，柱塞式。
1-1-3 注射機的技術參數：
1、額定注射量；
2、額定注射壓力；
3、額定鎖模力；
4、模具安裝尺寸；
5、開模行程等。
注射機的規格目前世界上尚無同一的標準，我國常采用額定注射量來表示注
射機的規格，如XS-ZY-125注射機即表示額定注射量為125cm3，其它字母的意義是：X指成型，S指塑料，Z指注射，Y指螺桿式注射機。該機具有兩側雙頂桿機械推出裝置的螺桿式臥式注射機，鎖模力900KN，模具的最大合模行程300mn，模具最大厚度300mm，最小厚度200mm，噴嘴直徑4mm，動、定模固定板尺寸428×458。
四、注射機的選用：
1、最大注射量的校核：
塑件和水口料總重小于額定注射量的80%。
2、最大鎖模力的校核：
脹型力小于額定鎖模力的80%
脹型力=制品投影面積A×模具內壓P
（模具內壓P通常取20—40MPa。流動性好的塑料取20左右,流動性中等的
塑料取30左右,流動性差的塑料取40左右.）
1-2注射成型工藝過程
一、成型前的準備：
二、注射過程：加料-——塑化——注射——保壓——冷卻——脫模。...
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