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高速線材軋機的定義和特點和高速線材軋機機組目前發(fā)展水平
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  • 高速線材軋機的定義和特點和高速線材軋機機組目前發(fā)展水平、高速線材軋機的定義和特點
    1 定義:高速線材軋機,一般是指最大軋制速度高于 40m/s 的線材軋機,
    2 特點:高速、單線、無扭、微張力、組合結構、碳化鎢輥環(huán)和自動化。
    3 產(chǎn)品特點:盤重大,精度高和質(zhì)量好
    提高線材軋機的軋制速度是發(fā)展線材軋機的的趨勢和關鍵, ↑可提高軋機的
    產(chǎn)量、 增加盤重、 降低成本。 圍繞由于速度的提高而產(chǎn)生的問題進行研究, 從而
    實現(xiàn)無扭軋制,減少軋機軋機震動出發(fā),研究出各種高速線材軋機的機型,
    4 控冷的作用
    在盤重增大后, 內(nèi)層線材在高溫下停留, 生成粗大晶粒, 使內(nèi)外圈性能相差
    很大,需要采用控制冷卻來解決此問題。
    5 現(xiàn)代高速線材軋機主要的工藝特點:高速、無扭、控冷。
    ⑴ 高速軋制:普通連續(xù)式線材軋機的軋制速度在 35m/s 以下,目前使用的
    達到 100m/s 左右,最高達到 126m/s,甚至達到 140m/s。
    ⑵ 無扭軋制:一般高線軋機的精軋機組有 8~10 個機架組成,使用碳化鎢
    輥環(huán),單線軋制,軋輥為懸臂式,相鄰機架的軋輥軸...
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