鋁材退火爐退火過程傳熱分析
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- 鋁材退火爐箱式鋁材退火爐是間歇式退火爐中的一種，其作用
是改善產品的工藝性能，使其滿足所要求的機械性能和
使用性能，對產品的質量和產量都有較大的影響。而影
響退火爐退火過程的則是溫度的控制和爐內加熱器熱量
的傳遞。因此，退火過程中傳熱的研究將是鋁箔退火最
重要的環節之一
1
。
1 鋁材退火傳熱過程分析
鋁材退火爐內的主要傳熱形式見圖 1 。 爐內的傳
熱 包括 加熱器 對爐 膛內空 氣的加 熱， 爐壁對 鋁卷 的
輻射換熱， 空氣與鋁卷的對流換熱和鋁卷內部傳熱。
在 加熱 階段， 爐內 的傳熱 主要是 加熱 器對爐 膛爐 內
空 氣加 熱后， 空氣 間的對 流換熱 以及 爐壁的 導熱 和
循 環風 機對熱 風的 循環利 用。與 此同 時，吹 洗風 機
吹 入新 鮮空氣 來排 除制品 在加熱 時產 生的軋 制油 等
揮 發物 。并且 改善 爐內溫 度均勻 性。 在退火 爐保 溫
和 冷卻 階段， 停止 加熱器 的加熱 。此 時爐膛 內以 輻
射 換熱 為主， 爐內 高溫氣 體與鋁 材間 輻射傳 熱， 從
而 熱 量 達 到 平 衡 。 當 鋁 卷 達 到 規 定 的 出 爐 溫 度 時 ，
整個退火過程結束。
圖 1 鋁材退火過程傳熱結構示意圖
2 傳熱數學模型
2.1 鋁卷內部導熱方程及數學模型的建立
退火爐內第 卷鋁卷軸對稱坐標系統如圖 2 所示，鋁退火過程傳熱分析...
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