機械制造工藝學課后練習部分答案
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1.1什么叫生產過程、工藝過程、工藝規程 ？
答案：生產過程：是指從原材料變為成品的勞動過程的總和。
工藝過程：是在生產過程中凡屬直接改變生產對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關系的過程。
工藝規程：是在具體生產條件下，將最合理的或較合理的工藝過程，用文字按規定的表格形式寫成的工藝文件。
1.3結合具體實例，說明什么是基準、設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準。
答案：基準：是指用以確定生產對象幾何要素間的幾何關系所依據的點、線、面。
設計基準：是指在零件圖上標注設計尺寸所采用的基準。
工藝基準：是指在零件的工藝過程中所采用的基準。
工序基準：在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準。
定位基準：在加工時，用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所采用的基準。
測量基準：在加工中或加工后，用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準。
裝配基準：在裝配時，用以確定零件或部件在產品上相對位置所采用的基準。
1.6什么是六點定位原理？什么是完全定位與不完全定位？什么是欠定位與過定位？各舉例說明。
答案：六點定位原理：在夾具中采用合理布置的6個定位支承點與工件的定位基準相接觸，來限制工件的6個自由度。
完全定位：工件的6個自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的唯一位置。
不完全定位：沒有全部限制工件的6個自由度，但也能滿足加工要求的定位。
欠定位：根據加工要求，工件必須限制的自由度沒有達到全部限制的定位。
過定位：工件在夾具中定位時，若幾個定位支承重復限制同一個或幾個自由度。
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