級(jí)進(jìn)模資料
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1、沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng),可以分為三個(gè)單元:加工單元,附屬單元,信息單元。
2、在加工結(jié)束后,為將沖壓制品和廢料從模具中清除,應(yīng)設(shè)置出件裝置、退料裝置。
3、影響步距精度的主要因素有:制件的精度等級(jí),制件形狀的復(fù)雜程度,制件的材質(zhì),材料厚度,模具的工位數(shù)以及沖壓時(shí)調(diào)料的送進(jìn)方式和定距方式等。
4、斜楔常用的安裝方式有;緊固式,鑲?cè)胧剑B裝式三種
5、自動(dòng)模按送料、出件的動(dòng)力來源不同可分類為:模具本身提供動(dòng)力、壓力機(jī)的曲軸或滑塊提供動(dòng)力、單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力
6、不同的沖壓工序卸料裝置又有不同的作用;在沖裁工序中,它起卸料和壓料的作用、在彎曲工序中,它起卸料作用,有時(shí)還可以起到局部成型的作用,在拉深工序中,起到壓邊作用
7、多工位級(jí)進(jìn)模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深等工藝
8、封閉形孔連續(xù)式級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造容易,但沖制形狀簡(jiǎn)單,精度等級(jí)較低的零件,適合手工送料和沖制半成品
9、沖壓件搭邊尺寸主要與送料是條料剛度及材料利用率有關(guān)
10、沖壓件采用多工位級(jí)進(jìn)模應(yīng)符合以下條件;修模能力和沖壓設(shè)備、對(duì)被加工材料要求、沖件應(yīng)適合多工位級(jí)進(jìn)模沖制
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