產品品種生產能力及技術數據
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- 1.1 前言 3
1.2 原料條件 3
1.2.1 年需原料量: 3
1.2.2 連鑄坯規格: 3
1.2.3 連鑄坯溫度: 3
1.2.4 連鑄坯精度: 4
1.2.5 精軋入口坯料 7
1.3 產品大綱及工廠條件 7
1.3.1 生產規模 7
1.3.2 鋼種: 7
1.3.3 產品標準: 7
1.3.4 產品規格: 7
1.3.5 產品分配: 8
1.3.6 極限產品 10
1.3.7 廠房設計條件 12
1.3.8 環境保護及排放要求 12
1.4 工藝描述 17
1.4.1 生產工藝流程圖 17
1.4.2 生產工藝流程簡述 19
1.4.3 全線配置簡要介紹 19
1.5 主要設備參數 23
1.6 產能計算 29
1.6.1 產品大綱 29
1.6.2 計算條件 29
1.7 其它計算 31
1.7.1 極限規格 31
1.8 精軋速度錐 32
1.8.1 (F1~F7)速度錐 32
1.8.2 (F1~F8)速度錐 33
1.9 儀表與初步馬達清單 34
1.9.1 儀表(暫定) 34
1.9.2 初步馬達清單: 35
1.10 軋制表 36
1.10.1 產能計算的軋制表 36
1.10.2 極限規格的軋制表 37
1.11 消耗表(原材料、能源、介質與輔助材料) 38
1.11.1 金屬平衡 38
1.11.2 能源介質消耗 38
1.11.3 輥耗與換輥周期計算 40
1.1 前言
根據北海誠德金屬壓延有限公司總體發展規劃要求,擬新建1450mm熱連軋不銹鋼生產線,年產熱軋不銹鋼卷160萬t。
新建1450mm熱軋帶鋼廠所用原料,由毗連的新建煉鋼廠供給。板坯采用輥道、過跨臺車送入熱軋廠板坯庫,或直接送入熱軋加熱爐裝爐輥道進行熱裝。
軋后的鋼卷經打捆、稱重后,采用鋼卷運輸系統將鋼卷運送到熱軋鋼卷庫。
中國一重根據產品大綱及用戶提供軋線平面布置圖完成了技術附件。
1.2 原料條件
本車間所有原料均為相鄰連鑄車間提供的無缺陷合格連鑄坯,坯料的技術條件應符合
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