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LL一B1310（ZW）安
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  • LL-B1310（ZW）安須預先進行油漆、防銹等處理的零部件，必須預處理好以后，方可進行下一步的裝配。
    為確實保證整機的裝配質量，必須嚴格質量管理。建立完善的質量檢驗體系。實行專職檢查、自己檢查、互相檢查的三級檢查制度，實施質量一票否決。對不合格的零部件堅決不允許裝配上機，誰漏檢誰負責，誰裝配誰負責。
    一 底座：
    1：按重量選用合適、安全的起重設備及工具，將已經安裝了推胎傳動裝置的底座吊裝在試驗平臺上，按底座上表面調整至水平。
    2：裝配底座傳動系統軸承座及其潤滑銅管。對各銅套表面進行嚴格的清理，用壓縮空氣（≥0.7MPa）對潤滑系統進行嚴格的吹透清渣后，將各銅套表面涂敷復合鋰基脂。
    3：首先為平面二次包絡蝸輪減速機配置底板，要求：居中、垂直、軸承座轉動靈活。將配好底板的減速機移出，依次將預處理好的曲柄齒輪、二對開式齒輪副裝入底座。重新裝入減速機（活動齒輪暫裝入2/3）并緊固所有螺栓。
    二 墻板：
    按裝配線安裝左、右兩塊墻板，將底座再次按工作表面調整至水平（0.10mm/m 且只允許后傾）。找正左、右兩塊墻板：其主導輥導向槽的導軌面應與底座工作表面垂直，垂直度公差0.10mm/M;上導軌面的直線部分應與底座工作表面平行，平行度公差0.20mm;應保持左、右兩塊墻板的傾斜方向（后傾）、公差一致。裝入定位銷，并緊固所有螺栓。
    三 橫梁：
    1：對橫梁體的附件進行裝配：潤滑銅管、副連桿、對各銅套表...
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