鋼軌焊接
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- 鋼軌焊接1.本交底卡根據《吊車軌道聯結及車檔》(中國建筑標準設計研究所出版)的要求編制。
2.軌道梁墊鐵材質為QU100。
3.焊材選用J757焊條,規格為φ4.0mm、φ3.2mm。
4.焊條在使用前應進行烘焙,烘焙溫度350℃,恒溫1小時。施工過程中,焊條應始終放在焊條保溫桶內,焊條保溫桶在施工過程中應處在封閉狀態。
5.對口要求:
5.1對口前,要將鋼軌端頭打磨干凈,露出金屬光澤,不得有油、銹、漆等污物。
5.2為防止焊后變形,在對口時要做反彎處理,反彎角度應不大于15。。具體做法如圖所示:
5.3在施工過程中,要隨時調整鋼軌的平直度,保證兩根鋼軌在一條直線上,且鋼軌端頭要對齊,不得有扭曲現象。以保證全部接頭焊接完畢后整條鋼軌平直。
5.4焊接過程中,兩根鋼軌要固定牢固,始終保持鋼軌的穩定性,不得左右擺動。
5.5對口時,保證焊口間隙不得小于12mm,且不大于14mm。
6.焊接工藝
6.1在施焊前,應進行預熱處理。(可用火焰預熱的方法)預熱溫度250℃。
6.2預熱范圍從鋼軌端頭向內延伸20-30mm內。
6.2焊工在施焊前應接受技術人員的技術交底,并在交底卡上簽字,焊工應嚴格按交底卡的內容施工。
6.3施焊過程中,應配備一名清渣工,每焊接完畢一層,必須把焊渣清理干凈,以保證焊接接頭的質量。
6.4在焊接鋼軌第一層前,要用紅銅墊片將焊縫底部墊好。紅銅墊片規格:(圖中1所示)200×50×10mm.
6.5在焊接鋼軌腰部及頭部時,亦應在兩側和底部用紅銅墊板和夾板將焊道封住,以防在焊接過程中鐵水溢出。如下圖2、3所示
6.6焊接鋼軌腰部用的紅銅夾板,在每焊接完一根焊條后,應取下進行焊渣...