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90米高線電氣控制說明
- 文件介紹：
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- 90米高線電氣控制說明一、況
1、產品大綱
1.1生產規模及產品方案
該高線車間設計產量100萬噸熱軋光面圓鋼，采用兩線軋制。產品規格：5.5—14mm
鋼種：普碳鋼、優質碳結鋼、低合金鋼
交貨狀態：成卷交貨：內徑:850 mm 外徑：1250 mm 卷高1500mm 卷重：1500mm
1.2原料
車間所用坯料全部由煉鋼廠提供
連鑄坯規格：150*150*9000mm 單重1530kg 年需用量1030000t
1.3設計特點：
該100萬噸高線工程，在裝備上采用了當前國內制造最先進機型：頂交45°無扭精軋機組延遲型控冷線和雙芯軸集卷收集裝置。電氣控制擬采用技術先進的全數字控制，軋線設二級自動化控制。其主要特點：
（1）原料堆放和吊運采用撓性電磁掛梁起重機
（2）軋線為兩線軋制，1—5架采用01H、02H、03H、04H、05V軋機，
直流電機拖動，6—11架采用一拖二全平輥直流電機拖動，12Ｈ、１３Ｈ采用單機拖動，預精軋和精軋為雙線布置，采用４＋１０形式，每條線共２７道次，精軋機設計軋制速度１２０ｍ／ｓ，保證軋制速度９０ｍ／ｓ．
（３）加熱爐采用推鋼式連續加熱爐，小時產量１５０ｔ／ｈ，采用煤氣、空氣雙預熱的蓄熱式燃燒技術，燃料為低熱值高爐煤氣。
（４）機架采用鋼板焊接牌坊。
（５）預精軋機采用平――立懸臂輥環軋機，機架間設有立活套。
（６）精軋機組采用摩根型頂交４５°無扭軋機，傳動采用交―直－交變頻同步電機驅動。
（７）各機組間設有飛剪或卡斷剪，以保證軋機順利生產，減少軋廢提高成才率。
（８）采用延遲型斯太爾摩冷卻線（預留保溫罩）
（９）集卷站采用雙芯棒軸集卷收集裝置。
（１０）鉤式運輸機采用Ｐ＆Ｆ線，打捆...
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