成型砂輪修整對加工精度影響
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摘要:介紹了修整成形砂輪常用的金剛石筆修整、金剛石滾輪修整,GC杯形砂輪修整、點擠壓修整、電加工修整方法的整形原理和特點。并分析了目前成形砂輪修整中存在的問題及發展趨勢。
關鍵詞:成形砂輪;修整;磨削
1成形砂輪修整方法
磨削過程中，砂輪的磨削性能在很大程度上取決于砂輪的表面特性，成形砂輪的形狀精度及其尺寸精度直接影響工件的加工質量。因此，要實現成形磨削，首先要解決砂輪修整問題。
砂輪修整通常分為整形和修銳兩個過程。整形是對砂輪表面進行微粒去除，使砂輪達到一定精度要求的兒何形狀;修銳是去除磨粒間的結合劑，使磨粒間有一定的容屑空間，并使磨粒凸出結合劑之外，形成切削刃。成形砂輪修整常用的整形方法有車削法、磨削法、擠壓法、金剛石滾輪法，對金屬結合劑砂輪還可用電加工方法;修銳的方法主要有固結式磨料、游離式磨粒及電加工三大類。電加工修整法只用于金屬結合劑超硬磨料砂輪，包括電解修整法和電火花修整法。下面主要介紹成形砂輪的整形方法。
1.1車削修整法
成形砂輪的車削修整工具主要使用金剛石筆。金剛石筆采用粉末冶金熱壓工藝，基體合金耐磨性好，強度高，金剛石被合金胎體牢固嵌鑲，不易脫落，金剛石顆粒按一定要求排列在合金基體中，使用方便不需要韌磨與翻修，保證加工零件的精度和表面光潔度，降低產品成本。以金剛石筆作為刀具車削砂輪是應用最普遍的修整方法。
1.2 CC杯形砂輪修整法
杯形砂輪修整裝置，用SiC砂輪對金剛石砂輪進行修整，修整過程中從杯形砂輪上脫落下來的磨粒對金剛石磨粒和結合劑橋的沖擊以及研磨作用產生修整效果。在整形的同時也進行修銳。脫落下來的磨粒越大，修整效率越高，但金剛石砂輪表面越粗糙。無論修整密實型結合劑金剛石砂輪，還是修整疏松型結合劑金剛石砂輪，都能取得良好的效果。尤其是對金屬結合劑砂輪的修銳效果，是普通修銳法無法比擬的。
杯形砂輪沿一定的軸線作擺動，控制回轉中心的位置，并控制回轉運動與其同步，按照直線包絡的原理，即可修整出任意凸型廓形。杯形砂輪的修整效果取決于杯形砂輪的硬度和粒度、修整用量、磨削液流量以及修整次數等條件。使用該裝置對陶瓷結合劑CBN圓弧砂輪進行修整，試驗表明:修整器返向時的間歇越短、進給量越小，形狀誤差越小;修整后的CBN砂輪磨削初期磨削力較小，使用壽命長。
1.3擠壓修整法
修整時修整器和砂輪之間沒有相對速度，修整器的轉動依賴于砂輪。砂輪的形狀山成形修整器的運動軌跡產生。擠壓輪進給直到與砂輪接觸，通過擠壓使結合劑破裂、脫落，形成容屑空間，并使磨粒表面崩碎形成微刃。
在金剛石砂輪的成形修整中采用擠壓技術，常用鋼質或硬質合金的擠壓輪。對于每一種形狀都要求用一個與其對應的擠壓滾輪。采用這種修整方法時，成形工具往往遭受很大的磨損。同時，接觸面積大導致切削力大、切削溫度高，使系統膨脹，從而導致形狀缺陷，因此修整必須在磨床之外進行。
此外，該方法對磨料種類、粒度以及結合劑種類、度都有一定要求，以免對砂輪的耐磨損性能產生有害影響。只有滿足這些基本條件，才能獲得最佳的磨削效果，并保證砂輪和修整器具有較高的耐用度。點擠壓修整技術已經成功應用于蝸輪、主軸、滾刀、絲錐、開槽工具和齒輪的精密磨削之中。
1.4金剛石滾輪修整法
金剛石滾輪以一定轉速旋轉，通過對高速旋轉的砂輪表面產生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。砂輪成形后再磨削工件，從而把滾輪外形輪廓及精度通過砂輪“復制”到工件上，可提高工件各型面的形位精度。該方法具有修整機構簡單、精度高、效率高、穩定性好、工具壽命長、便于實現磨削自動化、對操作人員的技術水平要求不高等特點，但金剛石滾輪制造復雜、造價高。主要用于對復雜型面的白剛玉和碳化硅砂輪進行修整。適于在大批量生產中修整磨削特殊成形表而如螺紋、齒輪和渦輪葉片樺齒等)的砂輪。
1.5電加工修整法...
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