甲醇制氫裝置工藝流程圖
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工藝流程說明：
1.2 工藝原理
甲醇與水蒸氣混合物在轉化爐中加壓催化完成轉化反應，反應生成氫氣和二氧化碳，其反應式如下:
主反應：CH3OH＋H2O＝CO2＋3H2 +49.5 KJ/mol
副反應：CH3OH＝CO＋2H2 +90.7 KJ/mol
2CH3OH＝CH3OCH3＋H2O -24.9 KJ/mol
CO＋3H2＝CH4＋H2O -206.3KJ/mol
主反應為吸熱反應，采用導熱油外部加熱。轉化氣經冷卻、冷凝后進入水洗塔，塔釜收集未轉化完的甲醇和水供循環使用，塔頂轉化氣經緩沖罐送變壓吸附提氫裝置分離。
1.3工藝流程
來自界外的脫鹽水經V1093閥進入脫鹽水中間罐V7102，經脫鹽水進料泵P7102A/B計量后送入水洗塔T7102，吸收未冷凝的甲醇，吸收液從塔底流入循環液貯槽V7103，微量溶解在混合液中的二氧化塔和二甲醚由循環液貯槽放空排出。
來自甲醇貯罐的甲醇用泵輸送進入甲醇中間罐V7101，靠位差從V7101流出的原料甲醇用FV-101調節并經FIC101計量后與來自循環液貯槽V7103的循環液混合，用原料進料泵P7101A/B將混合液加壓送出，進入換熱器E7102與高溫轉化氣換熱而被預熱，然后進入汽化塔T7101汽化并經過熱器E7101過熱到接近反應溫度后進入反應器R7101，在反應器中發生催化轉化反應，出口高溫轉化氣在換熱器E7102中被原料液換熱冷卻，在經冷卻器E7103被冷卻冷凝后進入水洗塔T7102，冷凝液和吸收液一起經液位調節閥LV-102減壓后排入循環液貯槽V7103循環使用，轉化氣經流量計FIQ103計量后經PV-101穩壓調節后進入緩沖罐V7104后送至變壓吸附系統提純。
催化劑使用前要進行還原。還原過程氫氣為還原氣，氮氣作稀釋載氣。過程氮氣在系統循環。還原氣經羅茨風機進入換熱器E7102與反應器R7101出來的熱還原氣換熱，經過熱器E7101過熱到還原溫度后進入反應器R7101進行催化劑還原反應，熱還原氣經換熱器E7102換熱，再經冷卻器E7103冷卻、冷凝后還原氣...
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