解決45一鋼淬火開(kāi)裂問(wèn)題的實(shí)用措施
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決45 鋼淬火開(kāi)裂問(wèn)題的實(shí)用措施
45鋼是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的材料，熱處理量很大，但這種材料淬火開(kāi)裂與畸變也是熱處理生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。特別是當(dāng) 45 鋼含碳、含錳量在規(guī)定范圍上限，或含鉻、含銅、含鉬總量超過(guò)一定數(shù)值(＞0.2 %)，或含有微量元素鎢、硼；或者工件形狀復(fù)雜，在常規(guī)淬火冷卻時(shí)(水冷)很容易開(kāi)裂、畸變，造成報(bào)廢。
為此，安徽合力公司施家山等人根據(jù)他們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出了一些措施，取得了一定的效果。
一、將水冷改為油冷，能有效地防止淬火開(kāi)裂、減少畸變。45 鋼調(diào)質(zhì)所采用的冷淬方法通常是水冷，水冷后綜合力學(xué)性能比較好。但水冷容易開(kāi)裂，畸變又大。有些產(chǎn)品力學(xué)性能要求不是很高，在此情況下，在硬度能達(dá)到技術(shù)要求的前提下，可以改用油冷，能有效避免淬火開(kāi)裂，且所得材料硬度比較均勻。例如，對(duì)一種硬度要求達(dá)到235～260HB的套筒，原淬火工藝是820℃ 加熱，自來(lái)水冷卻至室溫，淬火后硬度50～55HRC，550℃回火后硬度240～260 HB。結(jié)果發(fā)現(xiàn)10%～15%產(chǎn)品在內(nèi)徑處有裂紋，縱向出現(xiàn)長(zhǎng)度10～20 mm、深度0.30～0.50 mm的龜裂。分析其原因是水冷時(shí)內(nèi)外徑冷卻不均勻，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。現(xiàn)淬火工藝改為840℃加熱，20#機(jī)油冷卻，油溫60～80℃，并且用空壓機(jī)鼓氣攪拌。淬火后硬度為45～50HRC，530℃回火后硬度240～255HB，全部合格。所生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于改進(jìn)了淬火介質(zhì)，既能避免開(kāi)裂，又能滿足技術(shù)要求。用戶使用4年多來(lái)，沒(méi)有出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，使用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益明顯。...
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