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篦冷機段節(jié)梁加工工藝改進
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  • 篦冷機段節(jié)梁加工工藝改進摘要:段節(jié)梁是四代篦冷機篦床上的一個關鍵零件,由于加工工藝設計不合理,加上工裝夾具不能適應加工要求,導致產品合格率不高,且勞動強度大,生產效率低,無法滿足正常的生產節(jié)拍要求。經過努力,改革工裝夾具和工藝,實現批量化、小流水線生產,提高了產品質量和效率,同時降低了生產成本,滿足生產裝配需要。
    關鍵詞: 段節(jié)梁;工藝流程;夾具設計;大批量;PVD涂層刀具
    0 引言
    段節(jié)梁是我們公司專業(yè)化生產篦冷機設備篦床上的一個關鍵零件, 該零件的生產批量較大,質量要求較高。但由于各種原因,在段節(jié)梁切削加工過程中出現了一些問題和困難,造成零件加工效率低、不合格率高,滿足不了生產裝配要求。本文對段節(jié)梁的加工工藝進行問題分析和研究,改進了原有的加工工藝,設計制造了零件的加工工裝,優(yōu)化了生產工藝流程,實現了批量化、小流水線生產,滿足了公司篦冷機生產線組裝的節(jié)拍和要求。
    1 段節(jié)梁加工的技術要求
    1.1 段節(jié)梁零件簡介
    段節(jié)梁是我公司生產的第四代步進式穩(wěn)流篦式冷卻機篦床上的一個關鍵零件, 篦床采用標準化模塊設計,通過調節(jié)篦床模塊的數量,可以適應不同規(guī)模水泥生產線的需求。篦床傳動段是水平的,由數列篦梁組成,各列相對獨立,每列篦梁的主要組成部分為段節(jié)梁。篦梁在活動四連桿支撐下沿料流方向前后水平移動,前、后行程由接近開關控制,通過四連桿機構同步液壓驅動,形成步進式運動效果[1]。段節(jié)梁在此四連桿機構中起著重要作用,該件的加工精度直接影響四連桿機構傳動的精準度。再加上段節(jié)梁具有批量大,制作工序多,制造難度大的特點,生產過程中需要重點控制零件的加工工藝。
    1.2 段節(jié)梁的加工要求
    段節(jié)梁模塊分四代和四代半兩種規(guī)格,四代在專機上加工,四代半由于外型尺寸較大,采用傳統(tǒng)的加工工藝加工。四代半段節(jié)梁加工技術要求如圖1所示:材料,Q235A結構件,重量為759.9kg,外形尺寸,3300X589X375。該件加工范圍為六面全部加工,加工余量單邊3mm左右,公差要求0~-0.4mm,兩端面Φ46的定位銷孔公差要求+0.025~+0.064mm,光潔度要求3.2。形位公差要求為上下面平行度0.1mm,兩側面垂直度0.2mm,兩端面垂直度0.04mm。定位銷孔同軸度要求0~+0.018mm,該件的重要控制點為各加工面及定位銷孔的尺寸、位置度及形位公差等要求。
    1.3 段節(jié)梁的加工特點
    (1)外形尺寸大、形狀復雜,加工工作量大,不僅有若干起支承和定位作用的平面和鉸制孔,而且螺栓、螺紋孔也較多,要進行幾次裝卡找正和更換刀具,才能加工完成。
    (2)精度要求較高,段節(jié)梁是設備上的基本件或主要傳動部件,通過它將其他部件連接起來,所以有較多的形位精度要求,相互間關聯尺寸要求也較高。
    (3) 剛度低、易變形 由于零件尺寸大,且大部分采用鋼板、型材焊接而成,所以其整體剛度較低,加工和起吊運輸過程中容易產生變形。...
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