30或XX萬噸干粉砂漿的工作原理和技術(shù)構(gòu)成
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- 30或XX萬噸干粉砂漿的工作原理和技術(shù)構(gòu)成 一套干粉砂漿攪拌站主要是由砂烘干系統(tǒng)、砂提升和篩分系統(tǒng)、原材料儲存?zhèn)}、計量系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品料包裝儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。
1、各部分的功能
原材料的儲備主要是由砂烘干系統(tǒng)將含水率大于5%的濕砂進(jìn)行烘干，經(jīng)過烘干后的砂子由干砂斗提機(jī)將砂子輸送到砂儲存?zhèn)}上端，經(jīng)過設(shè)計在砂倉上部的概率砂將干砂分成不同的目數(shù)，分別儲存在各個砂儲存?zhèn)}內(nèi)；水泥、粉煤灰、膨脹粉和微量添加劑經(jīng)過粉料輸送車直接泵送到各自的儲存?zhèn)}內(nèi)。
儲存好的各種原料按照實驗室提供的配方經(jīng)電腦自動控制分別進(jìn)入砂計量稱、水泥計量稱、粉煤灰計量稱和各添加劑計量，完成物料的配料和計量工作。
計量好的物料通過主機(jī)上方的各個進(jìn)料口進(jìn)入混合機(jī)經(jīng)混合機(jī)充分?jǐn)嚢韬笸ㄟ^主機(jī)卸料門將攪拌好的物料卸入成品料暫存?zhèn)}。
成品料暫存?zhèn)}下可以連接包裝機(jī)將成品砂漿包裝成袋以滿足小型工地或遠(yuǎn)距離客戶的供應(yīng)；也可以直接通過伸縮供料頭將成品砂漿直接卸入散裝輸送車運往施工工地；還可以同時接出一條支路通過螺旋或密封皮帶機(jī)將成品砂漿輸送到成品料儲存?zhèn)}內(nèi)以保證在散裝車沒有到位前的物料儲存，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
整套設(shè)備在主控制系統(tǒng)的控制下可實現(xiàn)連續(xù)無間斷的作業(yè)。
2、設(shè)備工藝流程：
用裝載機(jī)把濕砂轉(zhuǎn)入濕砂儲存斗中，濕砂斗下方設(shè)有喂料皮帶機(jī)，皮帶機(jī)由變頻電機(jī)控制，把濕砂運到濕砂斗提機(jī)中，（皮帶機(jī)上設(shè)有斷料報警裝置，貯存斗設(shè)有破拱振動器）經(jīng)斗提機(jī)運至干燥滾筒入料口，濕砂在干燥滾筒中經(jīng)過烘干后，自動導(dǎo)出，導(dǎo)出口下部設(shè)有過濾篩，過濾篩由振動電機(jī)驅(qū)動，把5毫米以上粒徑的砂過濾掉，過濾篩下部設(shè)有導(dǎo)料輸送機(jī)，干砂經(jīng)導(dǎo)料輸送機(jī)運至干砂斗提機(jī)中，經(jīng)干砂斗提機(jī)運至設(shè)在設(shè)備上部的震動篩分機(jī)中，經(jīng)篩分機(jī)后，不同粒徑的干砂經(jīng)導(dǎo)料槽分別流入不同的干砂貯存斗中，其中普通干混砂漿一般配備三個砂倉，特種干混砂漿一般配備兩個砂倉。粉料經(jīng)氣力輸送至粉倉中，共七個粉料倉，其中普通干混砂漿一般配備三個粉料倉，特種干混砂漿一般配備四個粉料倉。
對于給普通干粉砂漿供料的砂倉，每個貯存?zhèn)}下部設(shè)有氣動控制的放料門可實現(xiàn)抖動放料，實現(xiàn)精確計量；給特種干粉砂漿供料的砂倉，每個貯存?zhèn)}下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)。干砂經(jīng)輸送裝置分別進(jìn)入各自的骨料計量斗中完成計量工作。粉料倉共7座，粉料倉中設(shè)有上、下料位計、氣動破拱、安全閥、倉頂除塵器等，，粉倉下部設(shè)有檢修閥門和螺旋輸送機(jī)，粉料經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入粉料計量斗中完成計量工作。螺旋輸機(jī)驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)可精確喂料。骨料計量斗和粉料計量斗下方都設(shè)有氣動蝶閥，經(jīng)過計量的物料經(jīng)此閥順次導(dǎo)入攪拌主機(jī)中，攪拌主機(jī)下方設(shè)有成品料貯存斗。對于普通干粉砂漿貯存斗下部設(shè)有氣動換向閥門，成品料可經(jīng)過此閥門分別導(dǎo)入包裝機(jī)貯存斗和散裝輸送機(jī)中。散裝輸送機(jī)下料口處連接可自動伸縮的散裝接料頭，以方便散裝車接料。對于特殊干粉砂漿攪拌機(jī)下部直接連接貯存斗及包裝機(jī)貯存斗，然后是包裝機(jī)。
為了實現(xiàn)綠色文明生產(chǎn)各粉塵排放口都設(shè)有除塵裝置，它們分別是：干燥滾筒處設(shè)有400平方米重力脈沖布袋除塵器，振動篩處設(shè)有50平方米脈沖布袋除塵器，攪拌機(jī)上部設(shè)有24平方米脈沖布袋收塵器，包裝機(jī)處設(shè)有84平方米脈沖布袋除塵器，整個主體采用夾層彩鋼板包封，實現(xiàn)工廠周圍粉塵零排放。
為了提高生產(chǎn)率降低工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)科學(xué)化管理，整個操作管理全部用微機(jī)控制。...
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