激光切割的調(diào)整及實戰(zhàn)應用
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- 激光調(diào)整，用于激光切割的臨床應用。.3安裝方法及注意事項
安裝和固定機床請按照地基圖、平面布置圖、電源配線圖安裝機床，在安裝和固定機床中不得損壞機床，如有問題請及時與我公司聯(lián)系。
4.4調(diào)試方法及相關說明
機床調(diào)試需要專業(yè)人員進行，必須按照相關規(guī)定嚴格執(zhí)行，調(diào)試前請先了解本機床性能及閱讀相關隨機技術資料。正確的調(diào)試是保證機床正常工作的基礎，如有不明之處請及時與我們聯(lián)系，我們一定會在最快的時間內(nèi)，給您滿意的答復。
注意：本調(diào)試方法包括了機床聯(lián)機上電正常后的調(diào)試方法，機床聯(lián)機上電調(diào)試請先參閱4.5節(jié)。
4.4.1激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)
a) 激光器水平調(diào)節(jié)
在主機水平調(diào)整好后，將激光器平穩(wěn)放置在激光器的底架上，開始調(diào)節(jié)激光器和光路。
1)調(diào)節(jié)底架兩側(cè)的調(diào)整螺絲,使激光器在底架的中間。
2)用框架式或條式水平儀放在激光器里面的底板上面,將激光器初略的調(diào)整水平;
3)調(diào)節(jié)激光器墊腳上的螺絲時,激光器可能被頂起一定的高度,這時要加墊片,直到光路調(diào)整合適后,再鎖緊激光器。
4)半精調(diào)（以下為機床聯(lián)機正常運行后）
5)首先在反射鏡座內(nèi)放入一個調(diào)光用的十字叉絲，并觀察激光器出來的紅光射到叉絲后的形狀及位置，再精確地調(diào)整激光器幾次，直到紅光在十字叉絲的中心為止。
6)精調(diào)
調(diào)整激光器輸出功率至50W~100W左右，將一紙板固定在十字叉絲上，讓激光在紙片上燒出燒痕并觀察激光射出叉絲后的形狀及位置。反復調(diào)整直到四點燒痕對稱即可。如圖6所示。
圖6：調(diào)光效果示意圖
a)Z軸光路的調(diào)整
激光器調(diào)整后，再對Z軸激光進行調(diào)整。主要調(diào)整激光是否在聚焦鏡的中心、激光與Z軸的運動軌跡是否平行。調(diào)整方法：移動Z軸至最高點，卸下原連接筒后安裝帶十字叉絲的連接筒，將聚焦鏡座從切割頭鏡腔盒中取出；在切割頭正下方工作臺面放置一塊板材（木質(zhì)或紙質(zhì)）；調(diào)整激光器的輸出功率至50W~100W;在板上打出光斑痕，觀察光斑痕形狀的對稱情況；再使Z軸移至最低點，使用同樣的方式打出光斑痕，觀察打在板上的光斑痕的形狀是否對稱。若上下兩處所打的點皆對稱，即說明激光在Z軸高點與低點在同一中心位置。若不對稱，則說明激光在高點與低點不在同一中心線上。應調(diào)整上反射鏡部分。反復上述動作，讓Z軸在Y0處和Ymax處各測幾次，直到效果滿意為止。
1)聚焦點位置調(diào)整：具體調(diào)整請參考：4.4.4光束焦點的調(diào)整。
2)檢查噴嘴
查看外形有沒有碰傷情況，特別是有斜度的地方;保證切割時氣流順暢，如切割產(chǎn)生的熔渣殘留在噴嘴上，必須立即清除。可用直徑為1mm的鋼絲穿過噴嘴清除熔渣。如果噴嘴口遭到碰傷，整個圓孔已經(jīng)不圓,則噴嘴將無法使用的，必須更換。
調(diào)光時檢查激光是否在噴嘴的中心。如圖7所示。
圖7：激光打光效果示意圖
將噴嘴與切割工件表面的距離調(diào)整至1mm～1.5mm。如圖8
圖8：噴嘴與切割工件表面的距離示意圖...
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