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C6135普通車床主軸變速箱設(shè)計
- 文件介紹：
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- 馬哲6課程設(shè)計題目：設(shè)計C6135機床運動參數(shù)設(shè)計，變速級數(shù)Z=12。
要求：
（1）確定極限跟切削速度、。
（2）確定主軸轉(zhuǎn)速、公比、變速范圍。
（3）確定結(jié)構(gòu)式。
（4）確定傳速圖。
（5）確定齒輪齒數(shù)。
設(shè)計過程：
1.確定極限切削速度和。
根據(jù)典型的和可能的工藝選取極限切削速度要求考慮：工序種類、工藝要求、刀具和工件材料等因素。查《機床設(shè)計指導(dǎo) 》有，允許的切削速度參考值如下：
加工條件 （m/min） （m/min）
硬質(zhì)合金刀具粗加工鑄鐵工件 30-50
硬質(zhì)合金刀具半精或精加工碳鋼工件 150-300
螺紋（絲桿等）加工和鉸孔 3-8
取=200 m/min ，=5 m/min。
2.確定主軸的轉(zhuǎn)速、公比及變速范圍。
1）主軸的最大極限轉(zhuǎn)速
=
式中，查《機床設(shè)計指導(dǎo) 》有，按經(jīng)驗公式（0.1-0.2）D
取0.125D=0.125350=43.75mm；
求得，主軸的最大極限轉(zhuǎn)速=1455 m/min。
2）主軸的最小極限轉(zhuǎn)速
=
式中，查《機床設(shè)計指導(dǎo) 》有，考慮車螺紋和鉸孔時，其加工最大直徑應(yīng)根據(jù)實際加工情況選取0.1D和50mm左右；取=50mm；
求得，主軸的最小轉(zhuǎn)速=31.8 m/min。
3）車床的變速范圍R
R==45.7
4）確定公比。
取機床的變速級數(shù)為Z=12級，
由公式R=，得=1.4155，取標(biāo)準(zhǔn)值=1.41.
5）主軸的各級轉(zhuǎn)速
各級轉(zhuǎn)速可直接從《機床設(shè)計指導(dǎo) 》的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速列表中查出，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列表給出了以=1—10000的數(shù)值，因為=1.41=，從表中找到=1500r/min，就可以每隔5個數(shù)值取出一個數(shù)，從而得出十二級轉(zhuǎn)速分別為：1500 r/min、1060 r/min、750 r/min、530 r/min、375 r/min、265 r/min、190 r/min、132 r/min、95 r/min、67 r/min、47.5 r/min、33.5 r/min。
3. 確定結(jié)構(gòu)式
（1）確定傳動順序
1）此次設(shè)計的 C6135車床為12級，故有以下幾種傳動方案：
2）對方案進行比較
第、第種有四聯(lián)滑移齒輪，如果采用四聯(lián)滑移齒輪的話，話大大增大了主軸箱的軸向尺寸，故不采用第、第種方案；
也是從結(jié)構(gòu)方面考慮，第種的軸向尺寸都會比第第種的大；下面就第第種方案進行比較，從而選取最終方案。
對于第種方案，嚴(yán)格遵循了“前多后少”的設(shè)計原則，把盡可能多的傳動副置于前面，讓盡可能多傳動副處于較高速的狀態(tài)，這樣就可以盡量減輕它們的受力情況，從而可以減小其尺寸，從而減少整體尺寸；
對于第種方案，沒有遵循了“前多后少”的設(shè)計原則，但是由于采用第種方案的話，會增大軸的軸向尺寸；為了使軸的軸向尺寸不至于太長，把二聯(lián)滑移齒輪放在軸，三聯(lián)滑移齒輪放在軸；這樣的話可以使軸的尺寸不太大，又可以使較多的傳動副放在相對高速的位置。
對于第第種方案都是相對其他幾種比較好的方案，基于不同方面的考慮，可以選擇其中一種；在本次設(shè)計中，選擇第種方案進行計算。
3）最終確定的傳動方案為...
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