初稿一麻花鉆螺旋槽銑床設(shè)計(jì)
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- 初稿-麻花鉆螺旋槽銑床設(shè)計(jì)摘要
麻花鉆螺旋槽銑床,是根據(jù)大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率機(jī)床。其特點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)緊湊、工作質(zhì)量可靠、設(shè)計(jì)和制造周期短、投資少、經(jīng)濟(jì)效果好、生產(chǎn)率高等。
此專機(jī)可以大大節(jié)約了加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,論文從麻花鉆的結(jié)構(gòu)開(kāi)始入手,分析了現(xiàn)在的市場(chǎng)。通過(guò)主軸的設(shè)計(jì)和床身整體的改進(jìn)。螺旋槽是麻花鉆的重要組成部分,起著容屑、排屑及控制切屑流向的作用。螺旋槽靠近鉆尖的工作部分形成麻花鉆的前刀面,它與麻花鉆的后刀面相交形成主切削刃。螺旋槽對(duì)麻花鉆的切削性能有很大的影響,一百多年來(lái),科研人員從未停止過(guò)對(duì)螺旋槽相關(guān)參數(shù)及制造方法的研究。通過(guò)前人的研究,我們不斷改造和創(chuàng)新。
關(guān)鍵詞:麻花鉆螺旋槽銑床,主軸部件,
目錄
摘要 1
目錄 2
1 緒論 3
1.1研究背景及意義 3
1.2麻花鉆加工概述 8
2 總體設(shè)計(jì) 9
2.1設(shè)計(jì)任務(wù)分析 9
2.2初擬總體設(shè)計(jì)方案及技術(shù)參數(shù) 9
2.3主運(yùn)動(dòng)電機(jī)的選擇 11
2.4進(jìn)給運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 12
3 主軸部件設(shè)計(jì) 13
3.1主軸部件的設(shè)計(jì)要求 13
3.2初擬主軸部件結(jié)構(gòu) 16
3.3主軸材料的選擇 16
3.4主軸部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 17
3.5主軸上軸承蓋、套筒及其鎖緊部件的設(shè)計(jì) 21
4 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 24
4.1按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪 24
4.2齒輪幾何尺寸的計(jì)算 27
5 麻花鉆螺旋槽銑床操作與維護(hù)事項(xiàng) 29
總結(jié) 32
參考文獻(xiàn) 33
1 緒論
1.1研究背景及意義
機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平,主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度。機(jī)械制造裝備的核心是金屬切削機(jī)床,精密零件的加工,主要依賴切削加工來(lái)達(dá)到所需要的精度。金屬切削機(jī)床所擔(dān)負(fù)的工作量約占機(jī)器制造總工作量的40%~60%,金屬切削機(jī)床的技術(shù)水平直接影響到機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。換言之,一個(gè)國(guó)家的機(jī)床工業(yè)水平在很大程度上代表著這個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平。顯然,金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)中起著不可替代的作用。切削加工的歷史可追溯到原始人創(chuàng)造石劈、骨鉆等勞動(dòng)工具的舊石器時(shí)期。在中國(guó),早在商代中期(公元前13世紀(jì)),就已能用研磨的方法加工銅鏡;商代晚期(公元前12世紀(jì)),曾用青銅鉆頭在卜骨上鉆孔;西漢時(shí)期(公元前206~公元23),就已使用桿鉆和管鉆,用加砂研磨的方法在"金縷玉衣"的4000多塊堅(jiān)硬的玉片上鉆了18000多個(gè)直徑1~2毫米的孔。17世紀(jì)中葉,中國(guó)開(kāi)始利用畜力代替人力驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行切削加工。如公元1668年,曾在畜力驅(qū)動(dòng)的裝置上,用多齒刀具銑削天文儀上直徑達(dá)2丈(古丈)的大銅環(huán),然后再用磨石進(jìn)行精加工。18世紀(jì)后半期的英國(guó)工業(yè)革命開(kāi)始后,由于蒸汽機(jī)和近代機(jī)床的發(fā)明,切削加工開(kāi)始用蒸汽機(jī)作為動(dòng)力。到19世紀(jì)70年代,切削加工中又開(kāi)始使用電力。對(duì)金屬切削原理的研究始于19世紀(jì)50年代,對(duì)磨削原理的研究始于19世紀(jì)80年代。此后各種新的刀具材料相繼出現(xiàn)。19世紀(jì)末出現(xiàn)的高速鋼刀具,使刀具許用的切削速度比碳素工具鋼和合金工具鋼刀具提高兩倍以上,達(dá)到25米/分左右。1923年出現(xiàn)的硬質(zhì)合金刀具,使切削速度比高速鋼刀具又提高兩倍左右。30年代以后出現(xiàn)的金屬陶瓷(見(jiàn)陶瓷)和超硬材料(人造金剛石和立方氮化硼),進(jìn)一步提高了切削速度和加工精度。隨著機(jī)床和刀具不斷發(fā)展,切削加工的精度、效率和自動(dòng)化程度不斷提高,應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大,從而促進(jìn)了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。...