變速器四、五檔變速叉全套課程設計
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- 變速器四、五檔變速叉全套課程設計 目錄
1、任務介紹……………………………………………………1
2、變速叉工藝分析……………………………………1
3、變速叉工藝規程設計……………………………3
3.1、確定變速叉毛坯的制造形式…………………………3
3.2、基準選擇……………………………………………………3
3.3、制定工藝路線………………………………………………3
3.4、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的確定…………………6
3.5、各種機床與刀具選擇………………………………………7
3.6、確定切屑用量………………………………………………8
3.7、基本工時的確定……………………………………………8
3.8、計算時間定額和提高生產率的工藝途徑簡介……………18
3.9、工藝方案的比較與技術經濟分析…………………………19
4、小結…………………………………………………………19
5參考文獻…………………………………………………… 20
6、附件…………………………………………………………20
1、任務介紹
本次《機械制造工藝學》課程設計我拿到的題目是“變速器四、五級變速叉工藝規程設計”。材料為ZG45，生產批量為中批量生產，其他要求及零件參數見變速叉二維零件圖，要求設計該變速叉的機械加工工藝規程，具體要求內容為：
（1）根據生產類型，對零件進行工藝分析；
（2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖；
（3）制訂零件的機械加工工藝過程，選擇工序加工設備及工藝裝備，確定各工序切削用量及工序尺寸，并計算工序的工時定額；
（4）填寫工藝文件；
（5）撰寫設計說明書；
2、變速叉工藝分析
由零件圖可知，該零件是叉架類零件，形狀不規則，尺寸精度，形狀精度要求均較高，其材料為該材料具有較高的強度，耐磨性耐熱性適用于承受較大力，要求耐磨較高的零件，零件的主要技術要求分析如下：
主要加工面為Φ19孔需要半精鏜以達到粗糙度要求Ra3.2，以及孔口倒角也有Ra6.3的粗糙度要求，還有孔下端M10的螺紋孔。
另一個加工面為叉腳內表面Ra6.3粗糙度要求以及叉腳工作表面B加工精度要求，工作面A的粗糙度要求，以及A面距M10螺紋孔中心線76mm，且工作便面B與Φ19孔的軸線的垂直度為0.15.
3、變速叉工藝規程設計
3.1、確定變速叉毛坯的制造形式
由于零件的結構比較復雜，又是薄壁件，所以采用蠟...
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