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果蔬真空干燥機設計及控制
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  • 課題的目的：
    在畢業設計過程中，會涉及多門專業課程的知識，這不但可以提高學生的綜合實踐能力，發揮學生的創新能力和自主能力，同時也是對專業理論知識深入理解，融會貫通的過程，提高解決實際工程問題的能力。
    課題的意義：
    真空低溫干燥為農副產品深加工提供了一個廣闊的應用空間，本課題通過對現有設備現狀的分析，研究真空環境下的溫度機制，優化其參數，進行合理的結構設計及控制。真空低溫干燥與常壓干燥相比，具有干燥溫度低，干燥速度快，產品質量高等特點，它與冷凍干燥相比具有工作時間短，生產成本低等特點，在食品工業具有良好的應用場景。
    國內外技術現狀及發展趨勢：
    　　我國生產的主流干燥設備存在干燥速度慢、脫水時間長、能耗大、成本高、復水性能差、品質保存率低等缺陷，由此出現了在國際市場上價格滑坡、國內市場打不開銷路的嚴峻局面。目前，果蔬干燥研究存在的問題：一是各種脫水果蔬的復水性能研究不夠，尤其不了解一些改善某些干制品的復原性常用手段；二是選擇合適干制手段的能力較弱。近年來有過分夸大某種干燥方式的優點,而忽略其缺點的趨勢。如一味強調凍干產品品質好的優點,而忽略其易吸潮、易碎、設備投資和操作費用高等缺點。
    　　開發選用不同干制技術以適應不同果蔬的干制特性，從而保障干制品的品質。如真空冷凍干燥、過熱蒸汽干燥分別適用于熱敏性和過敏性物料的干燥；微波加熱均勻，可以避免一般加熱干燥過程由于內外加熱不勻而引起的品質下降，充分保持了新鮮
    蔬菜內原有的營養成分，并具有反應靈敏、便于控制、熱效率高、無余熱、無污染等顯著特點；遠紅外干燥可以使干燥效率和干燥質量得到極大的提高；連續冷凍干燥是發展趨勢。
    　　日本大川原株式生產的BV-100.5型真空帶式連續干燥裝置，采用蒸汽和傳導加熱，各區段溫度可調，傳送帶張緊度和速度可調。瑞士的布赫–蓋德公司開發了一系列帶式連續式真空干燥設備，帶有自動清洗裝置。德國MerkTrocknungtechnik公司從1995年開始從事帶式連續真空干燥設備的設計、制造、安裝和服務，技術比較成熟。
    國產帶式連續真空干燥設備并不多見，2004年廣東省農業科學研究所研制成功了小型試驗設備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。...
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