吸塑罩泡殼的生產工藝技術
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- 一、吸塑罩即泡殼的主要分類
1、按材料厚度分類,可分為
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品,主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產周期短,模具開發時間短(一般只要3~5天)等特點。之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”!
PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。
PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為食品級及工業級兩種,且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型,其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型,制成產品符合美國FDA、日本PL食品衛生標準,制成產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。...